Hvordan velge en drill for metall

Bor for metall virker som et skjæreverktøy med en rotasjonsbevegelse av kutt og aksiell mating. Med det, utføre hull i solide materialer, samt utvide og forbedre eksisterende.

All drill kan deles inn i to typer: spiral og fjær. Hver type samtidig har sine fordeler og svakheter.

Spesielt populære blant forbrukerne har en spiralboret for metall. Disse anordninger er i form av en sylindrisk stav, settes arbeidsdelen av disse har et spiralformet spor som tjener til chip utladning. Skråningen av fordypningene varierer opp til 45 grader. Kant øvelser presentert en konisk form. Alle typer har en spiralformet konisk, sylindrisk eller sekskantet skaft. Dette verktøyet er preget av holdbarhet, pålitelighet og lang levetid. Høy kostnad er en stor ulempe som har en spiralboret for metall. Prisen er også avhengig av størrelsen.

Fjær eller flate bor ha en ganske enkel konstruksjon, er motstandsdyktig mot skrå i prosessen, og deres produksjonskostnaden er lav. Perova drill for metall kan være enkelt- eller dobbeltsidig. En slik forskjell er på grunn av metoden for sliping av eggen. I denne type anordninger kuttedelen har to kanter som er plassert i samme avstand fra senteraksen til stangen, mens de danner vinkler på 45 til 90 grader.

For å bestemme størrelsen av boret vil være tilstrekkelig for å måle bredden av bladet. Tykkelsen av pennen av skjærekantene avhenger av diameteren av hele verktøyet. Den største ulempen med porer med bore er at det ikke er noen automatisk tilbaketrekking av pommes frites under drift. Resultatet er en forringelse av skjærekantene, og ut av hullet på metallet i bore ofte nødt til å trekke ut. I tillegg, under drift av bore perovye noen ganger mister retning og avtar når slip diameter.

Når du velger et verktøy er nødvendig å ta hensyn til skjærehastighet. Den optimale kombinasjonen av matingen av stangen og dens rotasjonshastighet gjør det mulig å oppnå maksimal ytelse. Skjærehastighet bestemmer den tid under hvilken den ytre punkt av hovedeggen er på sin vei. I praksis viser, kan bore diameter på opptil 2 cm brukes uten slip omtrent 15 minutter og ved en hastighet på mer enn 4 cm - omtrent en og en halv time.

Skjærehastighet, først og fremst avhengig av materialet som har en drill for metall. Ved bruk av høyhastighets-stål verktøyets oppførsel høyere enn den for stavene er laget av karbonholdig materiale. Derfor er det bedre å kjøpe karbid drill.

Transportverktøyet utvalg, bør ta hensyn til diameteren av boret og den dybde hvor det vil inngå i metallet. Man må huske på at en stor depresjon øker relevansen av fjerning av spon, og det er en betydelig oppvarming av skjærekantene.