Sveising av metalliske konstruksjoner: teknologi og funksjoner

En av de mest hyppig brukt ved fremstilling av småskala vekt og fremstillingsfremgangsmåter for en sammenstilling av deler som er sammensveising. Du kan bruke den til å samle nesten alle par av elementer - tee, kantete, mekanisk og lap. Over tid, teknologiske metoder, ved hjelp av hvilke ved sveising av stålkonstruksjoner, forbedrede, blir mer effektiv.

Klassiske metoder for sveising

Standardmetoder for sveising av metallelementer under et betyr bruken av to hovedenergikilder: en gassflamme eller en elektrisk bue.

Gass og buesveising kan være automatisk, halvautomatisk og fullstendig manuell. Det siste alternativet innebærer dannelsen av sveisen bare mestre sine egne hender. I tillegg manuell bue (RD) sveisemetallkonstruksjoner omfatter manuelle kontrollprosesser tilførsel elektrode eller sveisetråd-sveiseprosessen i seg selv og deler.

Manuell modus er mest effektiv bare i den hjemlige miljø. Når det brukes hovedsakelig brukt i sveiseteknologi neddykket autogen lodding apparat eller den klassiske metode for elektrisk buesveising.

I hjertet av den første utførelsesform - automatisk sveise - ligger Dekkingsprosessen på sømpartiet uten direkte menneskelig inngripen. Alt arbeid ved en spesiell mekanisme, som er forhåndsinnstilt. Selvfølgelig, at denne enheten er meget begrenset utvalg av funksjoner, men det reduserer kostnadene av ferdige produkter, så som stor-skala produksjon er det blitt svært populære.

Sammenstilling av metallkonstruksjoner, sveising i automatisk modus tillater å bruke kontakt teknologi innebærer oppvarming og formelementer, elektrokonvulsiv sveising og andre "manuelle" metoder. Den eneste forskjellen - kjører veiviseren er ikke, og er spesielt designet og programmert en robot.

Semi-automatisk drift inntar en master sveisebelegg, eller trådelektroder, men i arbeidssonen mates automatisk, noe som betraktelig øker produktiviteten av arbeidet på stedet.

Denne metoden anvendes i praktisk talt en hvilken som helst teknologi sveisemetallkonstruksjoner, påføring av ikke-smeltbare elektroder, gassfluksene og automatisk mating av sveisetråden i oppvarmingssonen. I hjemmet og småskala produksjon av halvautomatisk sveising av stålkonstruksjoner er mest fordelaktig og effektiv utførelsesform av den tekniske prosess.

teknologiske nyvinninger

I moderne sveising for sammenføyning av metalldeler benyttes ikke bare overhetet gassflamme og elektrisk lysbue, men også den virkning av friksjonsvarme, laserenergi, ultralyd, elektronstråler og med kraft.

Bare sett, er sveiseteknologi stadig bedre. Regelmessig nok til å oppfinne nye måter å implementere denne tekniske prosessen. Slike nyheter er følgende typer sveising - plasma, termitt- og elektronstråle.

Ved termitt- sveising utføres kritisk metall som utgjør den søm som er smeltet i løpet av den spesielle forbrenningsblanding innføres i krysningspunktet. Termitt også brukes til å korrigere feil og sprekker i stålkonstruksjoner er allerede ferdig ved "tilførsel" av metall.

Plasmasveising utføres under betingelser for å passere gjennom to elektroder av den ioniserte gass. Den sistnevnte fungerer som en elektrisk lysbue, men dets effekt er mye høyere. Den overopphetede gass blir benyttet ikke bare for sveisemetallet, men også for dens skjæring, hvorved rundt plasmageneratoren kan automatisk opprette og multifunksjonell sveisesystem.

Ved hjelp av elektronstråle-sveiseteknikk fremstille dype sømmer til 20 centimeter, vil bredden av sømmen ikke overskride en centimeter. Den eneste ulempen med en slik generator er som arbeider med ham er mulig bare i en fullstendig vakuum. Følgelig er denne teknologien brukes kun i svært spesialiserte områder.

For å montere de små størrelse stålkonstruksjoner mer effektivt å bruke en gass eller elektrisk lysbue manuell sveising. Semi-automatisk maskin betaler for seg selv i gjennomføringen av arbeidene med lavt volum stedene. Moderne teknologi sveising, henholdsvis, anvendes bare i masseproduksjon.

Sveising av metalliske konstruksjoner: funksjoner

sveiseteknikk benyttes ikke bare når man arbeider med metall, men med forskjellige polymerer. Hele prosessen er en oppvarming og deformering av de flater, som deretter kombineres til en.

Alle sveisearbeider består av to hovedtrinn: montering og tilkobling.

Den mest tidkrevende og komplisert er det første stadiet. Pålitelighet og styrke i strukturen avhenger samsvar med alle krav. Mer enn halvparten av hele tiden faller på montering av komponenter.

Sikre korrekt montering av metallkonstruksjoner

Høy kvalitet, holdbarhet og pålitelighet av det endelige resultatet er gitt med forbehold om visse krav.

• Når du velger komponenter som er nødvendige for å forholde seg strengt til lagt ned i størrelsen på prosjektet.
• Klaringer må være av en viss størrelse - når de øker styrken av det endelige produktet er betydelig redusert.
• Vinklene måles og kontrolleres ved hjelp av spesialverktøy. Det er viktig at de fullt ut i samsvar med det som er angitt i prosjektet, eller vil risikoen for kollaps av hele strukturen.

Fordelene ved sveising

Bortsett fra det faktum at sveising av stålkonstruksjoner sparer tid alt fungerer, og få høy kvalitet søm, har prosessen andre egenskaper:

• Massa ferdig voksn endres ikke, ettersom bare to hoveddeler, noe som sparer materiale.
• Ingen begrensning på tykkelsen av metallet.
• Evnen til å kontrollere og justere former av metallkonstruksjoner.
• Tilgjengelighet av sveiseutstyr.
• Evne til å bruke sveise for reparasjon og gjenoppbygging.
• Høy tetthet og felles styrke.

andre høydepunkter

For at den resulterende konstruksjon var av høy kvalitet og pålitelig, er det nødvendig å observere alle teknologiske krav.

Et velvalgt materialer, komponenter og utstyr tillater å oppnå høy kvalitet på sveisene. Ellers ferdige design ikke bare mister sin presentasjon, men også ytelsen.

Defekter i sveiser

For nøyaktige dimensjoner og enkel bruk ved opprettelse av en metall-leder er brukt. Til tross for dette, RD sveising stålkonstruksjoner, kan kraner slå under prosessen med å bestemme defekter - variasjon av tegninger, sprekker, brennemerker, porøsitet, utbrenning, og andre underskjæringer.

Årsaker til feil

Siging er dannet på metallkonstruksjoner som et resultat av lekkasje av det smeltede metall. Oftest er denne mangelen karakteristisk for arbeidet med etablering av horisontale sømmer. Fjerne dem med en hammer, og deretter undersøke produktet for tilstedeværelse av fusjoner.

Årsakene til brenning prosessering kan være substandard utførelser kanter økende gap som den lave hastigheten av arbeidet og den lille flamme kraft. Fjerne det ved å kutte og sømsveising.

Den farligste typen defekter anses for å manglende sammensmelting, fordi det negativt påvirker påliteligheten og sveisestyrke. Slike områder er eliminert fullstendig, metall blir strippet og re-sveises.