Gummi krumme belegg. Gummi krummebelegg med egne hender

Gummi crumb er et fantastisk materiale som har et bredt spekter av applikasjoner. På grunn av massen av positive egenskaper, er bruken meget effektiv når man legger beleggene. Spesielt relevant er sport og lekeplasser for barn, så vel som i industrien. Det er en bulk, flis og rulle belegg av gummi chips.

Gummi belegg

Gummi smul er en samling av granuler av forskjellige former laget av knust og resirkulert bilgummi som beholder molekylær struktur og egenskaper som er iboende i råmaterialet.

For å få et høyverdig belegg, er det nødvendig å legge til et bindemiddel som består av polyuretan. Det gir materialets elastisitet og gir en sterk adhesjon til underlaget. Ved bruk er gummi-krummebestanden pålitelig, elastisk og holdbar.

Materialet er produsert av ruller eller fliser. Farging utføres ved tilsetning av forskjellige farger. Belegg av krummer har en ujevn overflate, noe som eliminerer muligheten for å glide. Bruk dem kan være i noen værforhold, fordi overflaten ikke kommer til å smuss og vann.

Anvendelsesområde

Anti-slip, traumasikkert, slitesterkt belegg av gummiflis er mye brukt til konstruksjon:

• Gym, stadioner, tennisbaner;
• Lekeplasser for barn;
• Oppdrettsanlegg.

Dette materialet brukes også i ulike bransjer. Gummi crumb brukes i oljeproduksjon i produksjon av blandinger designet for å fungere brønner. Påfør den i produksjon av sportsutstyr, gummiprodukter.

En bred distribusjon ble mottatt av sømløse belegg fra gummi-krummer i sivil- og veibygging. Når du legger det til asfalt, får du et høykvalitets materiale for fortau, veier. Den brukes også til fremstilling av produkter av ulike belegg: pavers, tepper, fliser, flytende gulv.

fordeler

Belegget, som inkluderer et element som gummiklipper, har følgende fordeler:

• Stabilitet. Materialet er motstandsdyktig mot temperaturendringer, bøyninger og tårer, ultrafiolette stråler.
• Bruk motstand. Produkter laget av dette materialet har lang levetid.
• Estetikk. Takket være en bred fargepalett, har kombinasjonen et vakkert og attraktivt utseende. Det har en motstand mot utbrenthet og eksponering mot aggressive medier (alkalier, syrer, løsningsmidler).
• Hygiene. På forsiden er det ingen rot, mugg, ugress, insekter.
• Elasticitet og sikkerhet. Materialet fra gummipumpe gir ingen giftige stoffer og er ufarlig for helse. Den har traumatisk og støtbestandig, samt anti-slip egenskaper.
• Lett å rengjøre. Belegget krymper ikke, gresset spiser ikke gjennom det. Det er lett å rengjøre og støvsuges innendørs. Skaper ikke problemer når du erstatter et skadet område.

Stadier av legging

I artikkelen vil vi gi et eksempel på hvordan man legger et flytende belegg av gummiflis, beregnet på idrettsplass. Det skal bemerkes at det kan brukes både innendørs og utendørs.

For at belegget skal vise seg å være av høy kvalitet, bør teknologien for leggingen være nøye observert. Ved begynnelsen av prosessen vil det være nødvendig å forberede overflaten og utføre priming. Deretter legges belegget og det monolittiske laget. Og på slutten av arbeidet blir det merket og ferdiglagde lakklaget påført.

Overflatebehandling og priming

Sportsbelegg av gummiflis brukes vanligvis på en tre-, betong- eller asfaltbase. For god vedheft skal overflaten rengjøres av smuss. Hvis basen er betong, er den fuktet med vann, jordet, deretter blir støvet fjernet med støvsuger. Arbeid på gaten utføres ved en lufttemperatur over +5 grader. Som et resultat, etter slutten av første fase, skal overflaten være ren, tørr, litt grov.

Den neste typen arbeid - priming, som skal sikre god vedheft, suge, de-støv, herd overflaten. For dette bruk en primer ADV-46, ADV-56, ADV-17. Hver av dem har sine egne egenskaper og formål. Valget bør baseres på betingelsene for å påføre et grunnlag. Etter slutten av dette stadiet må du gå videre til neste, pause bør ikke være mer enn en dag.

Legging av belegg og monolitisk lag

Gummi krummebelegg med egne hender er ikke vanskelig å utføre. Hvis arbeidet utføres i friluft, må du sørge for at det ikke forventes nedbør i løpet av dagen etter det. En spesiell blanding blir forberedt. Beregningene nedenfor er utformet for en lagtykkelse på 0,1 cm i en del av 1 m ² . Det vil ta: 7 kg gummiflis, 1,5 kg bindemiddel ADV-65, 0,3 kg pigment. Alle komponenter blandes i en betongblander. Den resulterende massen påføres basen dekket med en primer. Området er nivellert av rakli. Rull deretter den med en smurt anti-klebende rulle.

Hvis belegget legges i rommet, vil det være nødvendig med et monolittisk lag. Det gir motstand mot mekanisk stress. Først er puten dekket med ADV-61 kitt for å lukke porene. På den ligger det forsterkende laget av rutenettet. Etter 24 timer helles forbindelsen ADV-61. Tykkelsen er 1,5-2,5 mm. Justeringen utføres med Rakley og den hakkede trowel.

Ved arbeidets ytelse er den optimale temperaturen på luft +20 grader, fuktighet på 80%. Driftsstedet er mulig i en uke etter å legge belegget.

Det siste stadiet

Når hovedarbeidet er ferdig, må oppslaget påføres på sportsdekselet til gummiplate. Det må være tørt og rent. Lufttemperaturen under maling er fra +5 grader. Merking utføres ved en blanding av slike komponenter: oligomer ADV-17, fargepasta, katalysator. Søknaden gjøres med rulle eller pensel. Forbruk per 1 m ² - 200 gram av blandingen. Farging bør gjøres i to lag.

Til gummibelegg var mer motstandsdyktig mot slitasje og hadde et vakkert utseende, 24 timer etter legging, dekkes med lakk ADV-63E. Søknaden utføres av en fløyelrulle i to lag. Forbruk per 1 m ² - 0,05 kg lakk. Bryt mellom lag 3-6 timer.

Bold legg et belegg av gummibrett på idrettsanlegg. Dette er et utmerket alternativ for drift for dette formålet, og ikke bare.