Blast Fryser: teknologi, produkter

Utstilling moderne dagligvarebutikker og supermarkeder kan ikke tenkes uten avdelinger med frosne produkter. Produsenter semifinished produktet er utsatt for ulike typer produkter spesiell behandling, noe som gjør det mulig å spare gastronomisk kvalitet over tid. For seg selv som produsenter av sjokk frysing gunstig primært av økonomiske grunner. Og dette er akkurat den saken når den økonomiske gjennomførbarheten av nye produkter på anvendelse av teknologi for behandling er identisk med kravene fra forbrukeren.

Beskrivelse av sjokk frysing teknologi

fryseprosess involverer flere utførelses trinn, i løpet av hvilken produktet er utsatt for temperatureffekter i forskjellige modi. Første stadium involverer avkjøling i området fra 20 til 0 ° C. Det er viktig å merke seg at nedgangen i temperaturen i produktet er proporsjonal med volumet av arbeidet med å gjerde hans varme. Den andre fasen omfatter overgangen fra væske til faststoff. I dette tilfelle kan temperaturen senkes til -5 ° C. På dette stadium gir også sjokk frysing varmefjerning, men dette er gjort, og krystallisasjon fraksjonene i det flytende produkt. Dette trinnet kan kalles subfreezing. Det siste trinnet gir domorazhivanie temperaturer opp til -18 ° C. Igjen senking grad er proporsjonal med effektiviteten av de grunnleggende funksjoner som utfører et kjølesystem.

teknologi funksjoner

I den klassiske form for rask frysing blir utført ved bruk av en lav-temperatur kjølemaskin gjennomsnitt i 2,5-3 timer. Det er den høye frekvensen av fryseprosessen er det viktigste trekk ved teknikken. Økning av kjøle dynamikk skyldes ikke bare av ønsket om å optimalisere prosessen. Ifølge studier har frysehastighet en effekt på dannelsen av iskrystaller, så vel som kvaliteten av strukturen til enzymer og produkter. Tvinger kjøletrinn, og podmorozki domorazhivaniya sikres ved å øke graden av varme abstraksjon. Samtidig installasjon av sjokk frysing bør arbeide med optimal akselerasjon kjølevæske bevegelse. Det faktum at avviket fra den optimale ytelse standby intensitet kan føre til unødvendig effekttap og, viktigst av alt, til produktet deformasjon. Derfor, under utførelsen av luftstrømmen og kjøleeffekter er det svært viktig å observere ensartethet og balanse, og samtidig opprettholde moderate temperaturbetingelser.

Fordeler med rask frysing

Lagt prosessregler og nyanser fra en produsent kan stole på den høye kvaliteten på sluttproduktet. For ikke å nevne fordelene som involverer sjokk frysing i form av økonomi og logistikk. Spesielt reduserte selskapet inntjeningstiden med nesten 20%, noe som eliminerer behovet for å bruke store områder for organiseringen av behandlingsprosessen, reduserer tid for frysing og så videre. D.

Den mest åpenbare fordelen med denne tilnærmingen ved å sammenligne den med den konvensjonelle fryseteknologi. For eksempel kan konvensjonelle metoder for å tilveiebringe slike fremgangsmåter krever mye mer tid. Således tjener en gjennomsnittlig sats ravioli rask frysing transportør 20-25 min, og tradisjonelle former for tilsvarende behandling utføres de samme operasjoner i 2 timer eller mer. Selvfølgelig påvirker økonomien prestasjonsindikatorer og den samlede virksomheten lønnsomhet.

sjokk frysing produktene

Utvalg av næringsmidler, som kan bli utsatt for en fryse, ganske bredt og variert. Selvfølgelig, de mest populære er kjøtt og fisk biprodukter, men denne samlingen har vokst betydelig de siste årene. Til dags dato, produsert frosne grønnsaker, frukt, nøtter, urter, meloner, alle typer juice og desserter. I en egen kategori på markedet produkter av sjokk frysing i form av ferdige supper og hovedretter. Det bør bemerkes at produsentene har en tendens til å fullstendig utelukke tilstedeværelse av elementene i produktet uspiselig, bortsett fra den skallet selv med emballasjen. Spesiell oppmerksomhet er betalt til stadier av fylling, dosering og porsjonering. Alt dette gjør produktene lettere for forbrukeren når det gjelder behandling og videre forbruk.

teknisk støtte

For å gjennomføre prosessen med rask frysing brukes flere grupper av kjøleutstyr. Det er ansett som de mest effektive frysere fluidiserende enhet, som blir brukt i arbeidet med knust eller fragmenterte hagebruksprodukter. De spesielle trekk ved slike anordninger bør omfatte høy hastighet med minimal frysetørking. Den mest populære typen av utstyr i denne nisjen er en transportør fryser sjokk frysing, hvorved behandlingen omtrent 80% av hele området for halv-ferdige produkter. En spesiell klasse av slikt utstyr er spiral-enheter som gir effekt til frysing av en La Carte retter og brød halvfabrikat.

Produsenter av utstyr for sjokk frysing

Mangel i spesialisert utstyr er ikke for rask frysing, fordi markedet er representert ved en rekke produsenter av ulike nivåer. Til lederne i segmentet inkluderer selskaper Nemox, Liebherr og Polair. Familiene til disse produsentene kan bli funnet Hurtig frosne skap, designet for ulike volumer og ytelse. Også i høy etterspørsel Irinox installasjon. Sjokk frysing på enheter av dette merket kan du få raske resultater med maksimal bevaring av den originale produktegenskaper. I tillegg Irinox utstyr forskjellig fra konkurrerende tilbud mnogofonktsionalnostyu. For eksempel, for å utføre flere oppvarmingsoperasjoner.

installasjon av utstyr

Organisering av produksjonsstedet krever ikke mye plass og spesifikke krav til levering av kommunikasjon. For å installere kameraene er tilstrekkelig å bruke isolerende paneler malt. Dette belegget utstyret utfører funksjonene til bærekonstruksjonen og samtidig gir en moderat varmeisolasjon. Avhengig av modifikasjonen hurtigfryseapparat kan omfatte elementer av støtterammen i basen. For eksempel, det finnes anordninger for spesielle rammer, som er tilstrekkelig til å plassere i et rom eller til og med på gaten, dersom anordningen gir den eksterne kjøler. Hvis du planlegger å transportbånd bedre ytelse, er det fornuftig å først ta hensyn til det komplekse, rask frysing, noe som sørger for foreningen av flere kameraer for å minimere kostnadene for prosjektet.

konklusjon

Fremveksten av sjokk frysing har åpnet nye muligheter for produsenter, heve nivået på næringsmiddelindustrien utvikling til et høyere nivå. Spesielt gjør teknologien det mulig å utsette gjennomføringen av lett bedervelige varer i tide. På en måte er rask frysing transport, slik at Implementers distribuerer produkter uten å binde til en spesifikk region og innhøstingssesongen. For forbrukeren er det også en fordel fordi det blir mulig å kjøpe ferske råvarer fra enhver kilde, uavhengig av tid på året. Viktigst, forblir kvaliteten høy. Selvfølgelig er en fullstendig sammenligning av de gastronomiske karakteristikk av frossen mat med ferske tale analoger ikke snakke, men moderne teknologi kontinuerlig redusere denne avstanden.