Dampfellen damp. Prinsippet for drift av dampfellen

Pairs - en av de mest effektive varmeoverføring, noe som umiddelbart overfører alle de termiske energiforbrukere, i kontakt med teploperedatchikom. Dessuten er gassfasen lett å meddele ønskede egenskaper - den ønskede temperatur og trykk. Men interaksjonen av damp og en stor mengde utstyr kondensat, noe som resulterer i et trykkstøt, lavere termisk kapasitet og dårlig kvalitet av gassfasen. For å bekjempe faller på overflaten av vanndråper Rørene må bruke dampfelle. På utenlandske bedrifter som forsterkning kalles "steam trap", som fullt ut reflekterer funksjonaliteten til enheten.

Feller for damp

Dampfeller er en av de varianter av industrielle ventiler, som er utformet for å forhindre kondensasjon av damp ved bruk av mer effektiv bruk av termisk energi.

Gjennom en rekke eksperimenter ble det vist at innføring av damp felle i utvalg av utstyr sparer opptil 20% av nyttig energi damp.

typer dampfeller

Avhengig av konstruksjon og drift prinsipp implementeres, kan ventilene være mekanisk, termodynamiske eller termostatisk. Enhver type dampfeller må oppfylle to grunnleggende krav:

• tildeling av kondensat tapsfri akutt gassfase;
• automatisk utluftingen system.

Kondensasjon finner sted på grunn av varmetapet i dampvarmevekslere og også samtidig med oppvarmingen rør-installasjoner, når en del av gassfasen i vann. Tap av en stor mengde av fuktighet reduserer energieffektiviteten til utstyr og akselererer slitasje. Det er derfor viktig å forholde seg til det.

mekaniske feller

Mekanisk forsterkning er den mest pålitelige og av den populære "en felle for et par." Dens funksjonsprinsipp er basert på forskjellen i tettheter av damp og kondensat, og hovedaktiveringselementet er flottøren. Avhengig av float designe følgende typer beslag:

• kuleformet flottør dampfelle åpen eller lukket;
• Float elementklokketypen, invertert eller felle lukket.

Hver type forsterkning fungerer på deres spesielle ordningen har fordeler og ulemper, kunnskap som vil tillate å realisere den mest effektive arbeidsplanen på bedriften.

Damp feller med ball float

Grunnlaget for konstruksjonen av denne ventiltype er en kuleformet flottør. Det er plassert i det innvendige hulrom og utløpsventilen er forbundet med ventilhendelen. Videre er det i den dampfelle som omfatter en termostatventil. Prinsippet for drift av dampfellen med kuleformede flottør kan deles opp i to trinn:

1. Kondensatet strømmer gjennom røret inn i innretningen, fyller det innvendige hulrom og løfter flottøren, som trekker en spak og åpner ventilen hullet for å fjerne vann.
2. Ved inntasting av den varme dampen termostatanordningen er aktivert, begynner dampen til å akkumulere i hulrommet og bevirker at flottøren til å synke til bunnen, at utløpet er blokkert.

Ettersom kondensatet separeres fra dampen. På grunn av utformingen av termostatventilen automatisk å fjerne den frigjorte gassen, og også hindrer dannelsen av luftfilmen i hulrommet, hvilken enhet er fastklemt.

Fordeler og ulemper

En typisk representant for ventiler med en sfærisk flottør dampfelle er et FT-44. De viktigste fordeler og ulemper med anordninger analysere hans eksempel. Det viktigste er at ekspertene - er ufølsomhet av enheten til AC belastninger. Apparatet er i stand til kontinuerlig trukket av som et kondensat ved metningstemperaturen av dampen, og under høy belastning. Den stabile og kontinuerlige separasjon av ikke-kondenserbare gasser - følgende fordel armering. Alt dette kombinert med en lang levetid på grunn av en enkel konstruksjon system.

Den største ulempen med anordningen er stor, noe som øker varmetapet i de ikke-isolerte elementer av saken. Høy følsomhet for trykkstøt og krever for "ren damp" (kanskje silting ventil) - To flere minus feller av denne typen.

Bell-type damp feller

Som navnet tilsier, er den viktigste element av denne type dampfelle er en klokke, flottøren eller "omvendt kopp". Innretningen i seg selv har en sylindrisk form, heller tungvint (mer enn den foregående representative), men har et stort antall fordeler. I utgangsstillingen av flottøren er invertert på undersiden av ventilen og dens bunn hviler på det vertikale røret. Til begerglasset var festet spole spak, som er anordnet i lokket forsterkning. Separasjon av dampkondensering foregår i fire trinn:

1. Gjennom innløpsvannet kommer inn i enheten, og fyller det indre hulrom under trykk gjennom den åpne ventil flommer ut.
2. Dampen som kommer inn i systemet begynner å presse på bunnen av flottøren, slik at den flyter i kondensatet volum og blokkere ventilen.
3. Dampen fra innsiden av munnstykket begynner å brytes ned til væske- og gassfase. De sistnevnte passerer gjennom en spesiell kanal i bunnen av et, tilføres til spolen og skyver ham.
4. Kondensasjons-rester og gassfasen gjennom en åpning i bunnen av et glass som forlater flottøren begynner å bli dispensert, gjenåpning av spolen.

Syklisk gjentagelse av operasjonene beskrevet i fullstendig og effektiv atskillelse av dampkondensat. Denne teknologien ble patentert i 1911, men fortsatt er relevant i dag.

Fordeler og ulemper

Representative slående armatur av "omvendt kopp" er en dampfelle Zamkon. Fordeler og ulemper med enheter i denne kategorien analysere hans eksempel. Det er også ansett som et minus stor størrelse, noe som i stor grad påvirker tap av termisk energi i den nakne cellen. En annen ulempe av ekspertene kaller den begrensede båndbredde som bruker ikke ventilene i den høyeffektive utstyr.

Fordelene med fellen mye mer. For det første er spolen ikke blir utsatt for forurensning, noe som øker påliteligheten for anordningen. For det andre, er ventilen ikke redd for vannslag. Tredje, er fjerning av kondensat mulig selv ved høye temperaturer.

I tilfelle av svikt i eksosventilen står åpen, det sparer deg fra å bryte komplisert utstyr. Til slutt blir alle de ekstra komponenter og sammenstillinger, slik som filtre og tilbakeslagsventiler monteres direkte i huset til dampfellen. Dette reduserer den termiske energitapet og reduserer størrelsen på hele settet av anordninger.

"Heat" fittings

Termostatdampfeller og termodynamiske funksjon på grunn av evnen av forskjellige medier for å utvide seg og trekke med økende eller minkende temperatur. Sammen med den temperaturstigning, for eksempel, når inn par låseelementet utvider seg og lukker passasjen som munner ut kondensatet.

Prinsippet for drift av annet utstyr basert på trykkforandring i systemet som følge av interaksjon av tett (kald) og sparsom (varm) miljø. Hovedelementene i slike anordninger er bimetallisk plate. Bildet kondenspotte er presentert med et bimetallelement. Denne typen utstyr er komplisert i struktur og i praksis er sjelden brukt. Lav popularitet skyldes også vanskelig og ofte umulig å reparere. Bruken av denne type utstyr er rettferdiggjort bare på de mest krevende industrianlegg.