Vakuummembranpress. Utstyr for produksjon av møbler blanks

Møbelproduksjon i vårt land er meget godt utviklet. Bedrifter som produserer skap, bord, hodetelefoner, etc., det er mange. Og derfor er konkurransen i dette segmentet av markedet uvanlig høy. For å få et godt fortjeneste må bedriftene i denne spesialiseringen gi maksimal oppmerksomhet til både kvaliteten på produktene og utseendet. Enkelt sagt, møbler bør ikke bare være gode, men også vakre. For å oppnå dette, er det selvsagt først og fremst å bruke høyverdige maskiner i produksjon.

Maskiner for produksjon av blanks

På spesialiserte bedrifter brukes slikt utstyr til møbler produksjon, som:

• Formelle maskinverktøy. Dette utstyret er spesielt designet for å kutte MDF eller sponplater.

• Fresemaskiner. De er nødvendige for å påføre en plate en viss lettelse.

• Presser for produksjon av bøyde fasader.

• Slipemaskiner. De er nødvendige for behandling av fasadedetaljer ved påføring av maling eller lakk på dem.

Også i møbelproduksjon er en vakuummembranpress obligatorisk, som vil bli diskutert i denne artikkelen. Dette utstyret brukes til å lime inn fasader av skap og sett med dekorativ PVC-film eller finér. Moderne maskiner av denne typen har en ganske enkel design og er også enkle å bruke.

Grunnleggende elementer i vakuummaskindesign

Arrangert utstyr av denne typen er ikke for vanskelig. Et slikt maskinverktøy består av fem grunnleggende elementer:

• Bordet på hvilke møbler stykker er lagt ut. Overflaten er vanligvis dekket med et metallplate eller tykt tinn.
• Vakuumpumpe.
• Klemmeramme. Dette presselementet er også laget av slitesterkt metall.
• Oppvarming installasjon. Ulike presser bruker forskjellige typer utstyr. Varmesystemet kan være infrarød eller kontakt.
• Egentlig presse seg selv. Det kan gjøres i form av et hengslet eller valset deksel.

Ytterligere strukturelle elementer

Vakuum slikt utstyr kalles fordi den tette pressingen av filmen til arbeidsstykkene i den er gjort ved å evakuere luften helt under den. Fra enden av bordet i slikt utstyr er det aksler (en eller flere) under ruller av PVC-film. For at stoffene skal kle seg så godt som mulig, plasseres de på spesielle underlag på bordet. Når du er ferdig med MDF eller sponplater med finér, brukes spesielt lim. Kontrollen av pressen utføres ved hjelp av en automatisk fjernkontroll. Samtidig kan operatøren manuelt justere utstyret.

Typer presser

For øyeblikket er det bare to hovedtyper av slike maskiner som brukes på foretakene:

• Egentlig vakuumpress. Brukes til etterbehandling av møbleremner på en mild måte. Slike installasjoner kan gi et trykk på ikke mer enn 0,95 kg / cm2.

• Vakuum med ekstra trykk. Slike utstyr er mye dyrere. Samtidig kan det gi et trykk på opptil 8,5 kg / cm ² .

Den første sorten brukes vanligvis til liming av PVC-film eller for finering av enkle emner. Vakuumpresser av den andre typen brukes til å bekjempe møblerdeler fra MDF, som har en kompleks konfigurasjon.

Membran for presser

Begge typer vakuummaskiner er vanligvis supplert med en spesiell membran. Det brukes oftest når limene limes med finér som et ekstra "trykk", som forhindrer uønskede fremskritt i arbeidsprosessen. Også membranen brukes til å fullføre deler med svært tynne filmer som ikke tåler ekstreme temperaturer. Dette elementet er festet til krokene som er plassert langs klemmerammen.

På denne sfæren av nasjonaløkonomien, som i møbelproduksjon, brukes bare to grunnleggende typer membraner. Oftest er disse elementene laget av gummi. Noen ganger brukes en sterk silikon også. Sistnevnte er oppnådd ved vulkaniseringsmetoden, og har derfor alle kvaliteter av naturgummi. Videre har silikon også en høyere grad av slitestyrke.

Blant annet kan bruken av en gummi- eller silikonmembran i pressen:

• For å dekke detaljer om svært små størrelser;

• Reduser mengden avfallspapir.

Film Etterbehandling

Prosedyren for å lime inn møblerblokker med PVC-materiale ved bruk av utstyr som en vakuummembranpress, omfatter følgende trinn:

• På overflaten av bordet legger du nøye ut underlagene. Samtidig er det igjen teknologiske hull på noen få centimeter mellom dem. Dette er nødvendig fordi under presseprosessen strekker og komprimerer filmen, inkludert endene av emner langs omkretsen. Uten hull blir dette bare umulig.

• Arbeidsstykkene legges på underlagene: dørene til skapene, skuffens skuffer, fasaddelene og så videre.

• Bordet med arbeidsstykkene er helt dekket av PVC-film, rullet opp fra rullene.

• På filmen rundt omkretsen blir presserammen senket, trukket og rettet ut.

• Avhengig av utformingen, blir pressen selv senket eller presset på siden.

• Operatøren utsetter temperatur og trykkverdier som er nødvendige for teknologien på PCen, og inkluderer utstyret. Etter det begynner filmen å varme opp. Så snart overflaten når en viss temperatur, er vakuumenheten slått på. Fra under filmen begynner luften å pumpes ut (med et gitt trykk og en viss hastighet).

• På slutten av den angitte tiden, deaktiverer operatøren pressen og kaster den tilbake (eller skyver den bort).

• Deretter trimmer den limte filmen rundt kantene. I dette tilfellet brukes en spesiell designkniv, noe som utelukker risikoen for skade på blanke dekselet.

Det er umulig å bryte denne teknologien på noen måte. Ellers blir arbeidsstykkene ferdigstilt. I nær fremtid kan det være nødvendig å utføre en så kostbar drift som reparasjon av industrielt utstyr.

Finérfinish

I dette tilfellet er kledningsprosedyren gjort omtrent på samme måte. Forskjellen ligger i det faktum at blankt før overlegget finér er smurt med et spesielt lim. Substrat er vanligvis ikke brukt i dette tilfellet. Membranen legges på rammen. Hold pressen når finér på arbeidsstykket lenger enn med laminering - ca 7-10 minutter.

Hvordan velge

Når du kjøper utstyr som en vakuummembranpress, bør du først være oppmerksom på slike parametere som:

• Pumpen markerer. Utstyrte trykkpresser kan være italienske modeller eller innenlands. Den første øker kostnadene ved utstyr, men samtidig er de mer pålitelige. Innenlandske vakuumpumper er også ganske pålitelige. I tillegg vil reparasjon av industrielt utstyr av denne typen et problem for butikkeren ikke under alle omstendigheter. Få alle nødvendige noder og detaljer vil være enkle.

• Materialet som brukes til bordbekledning. Det er viktig å sørge for at det er metall. Noen produsenter lager bord med sponplater. I ferd med å trimme filmen, kan et slikt upraktisk belegg lett bli skadet.

• Dimensjoner. Dette er kanskje den viktigste egenskapen til presser, som det er nødvendig å være oppmerksom på. Utstyr med store dimensjoner tillater behandling av mange blanke ad gangen. Imidlertid er slike presser ganske dyrt. I tillegg kan det i små butikker å jobbe med dem ikke være for praktisk. I dag er det også to typer presser på markedet. Denne typen utstyr er mest egnet for stor møbelproduksjon. For en liten press må du betale mindre, men samtidig vil produktiviteten bli mindre, selvfølgelig.

• Type varmeovner. Det mest praktiske er utstyret utstyrt med KGT-lamper. Slike presser brenner ikke filmen i den øvre delen av de bøyde delene. Ved bruk av samme utstyr med TEN, er det nødvendig å sørge for at avstanden til arbeidsstykkets høyeste punkt ikke er mindre enn 150 mm.

• Produsentens merke. Selvfølgelig trenger vi ikke å kjøpe utstyr fra en ukjent produsent.

Pris for pressen

Hvor mye kan en membranvakuumpress koste på markedet? Prisen på maskinene av denne typen avhenger hovedsakelig av dimensjoner, designfunksjoner og produsentens merkevare. Små modeller beregnet for bruk i små bedrifter koster rundt 300-500 tusen rubler. Prisen på alt utstyr, installert i store møbler fabrikker, svinger innen 3-4 millioner rubler.

Også på markedet kan du ofte finne en brukt teknikk av denne spesialiseringen. Slikt utstyr koster litt billigere - 200-300 tusen rubler.

Å velge den mest passende vakuummembranpressen i dette eller det tilfellet, så om nødvendig vil det være ganske enkelt. Utstyr av denne typen i det moderne markedet er representert svært mye. Det viktigste er å bestemme dimensjonene til enheten og ta hensyn til funksjonene i designen. I dette tilfellet kan du kjøpe den mest egnede, produktive og pålitelige modellen.