Dedusting betonggulv: teknologi, materialer

Hvis du bygger et betonggulv på teknologien, vil det være preget av sin holdbarhet og pålitelighet. Denne basen er praktisk gulv og kan i seg selv virke som opprettholdes overflate.

behovet for støvkontroll

I bruk kan betonggulvet sees en ulempe, som er uttrykt i dannelse av store mengder støv. I industrielle miljøer, kan det være et alvorlig problem, uttrykkes i eksplosjonen.

Dedusting betonggulv alene kan gjøre enhver person som har minst litt erfaring med bygging og reparasjonsarbeid. For dette formålet, er det mange teknikker som kan brukes i en kompleks eller separat.

Årsaker til støv under betonggulvet operasjon

Før trening dedusting betonggulv, kan bedre kjent med egenskapene til en base, noe som fører til negative konsekvenser. Årsakene ligger i den strukturelle sammensetning av herdet betong. Dette konglomerat har en blanding bestående av forskjellige materialer, som varierer i størrelse og kjemisk sammensetning. Det krystallinske silikat gitter, som er dannet under modning av sementsten, krysses krupnofraktsionnymi uoppløselige fragmenter av grus og sand fyllstoff.

Hvis man ser på den delen av betong under mikroskop, kan man se en tydelig porøsitet - fra mikroskopisk til større porer, som er fylt med en gel substans, sement, vann og luft. De flerhet av kjemisk aktive, ikke knyttet til hverandre stoffer som unødvendig ballast og forårsake erosjon, spesielt med hensyn til de øvre lag, ulik liten styrke. Hvis man se nærmere på egenskapene til betong, kan man forstå at i prosessen med modning av blandingen på overflaten av bladene slamlag som dannes under størkningen skjør lag, som er den viktigste kilden til støv.

adressering

For å eliminere disse prosesser til overflaten herde eller kan fjerne det øverste laget er ustabil. Noen ganger er det forbundet med ytterligere krystallformasjoner eller polymerstrukturen. Dette innebærer tre måter å løse det problem som er beskrevet ovenfor: overflaten hardere ved å påføre den topping teknologi, behandling av impregnering eller maling. For å oppnå de positive resultater, ofte ved hjelp av kompleks teknologi.

topping

Dedusting betonggulv kan fremstilles ved topping, noe som er svært lik zhelezneniem. Den siste av disse teknologiene innebærer masserer av tørr sement i den uherdede betong. Det vesentlige ved topping er nesten det samme, men i stedet for sement anvendes multikomponent blanding som tjener som en forsterker. Ytterligere bestanddeler kan tildele en høy kvalitet på portlandsement, fyllstoff og additiver liten brøkdel kjemisk innhold. Overflatelaget etter gjennomføring av slike operasjoner er en mer holdbar. Hvis utført ved å tørke av betonggulv topping, kan du endre fargen på overflaten, noe som gjør det gul, grå, blå, svart, brun, rød eller grønn.

Valget av materiale for topping

Avhengig av fyllstoffer for topping sammensetninger faller inn i flere grupper: metallisert, korund og kvarts. Den sistnevnte art er det mest vanlige og rimelige. Disse blandingene inkluderer fyllstoffer i form av kvartssand, høyraffinert under fremstilling. Kan i tillegg brukes fargepigmenter farget dekorative elementer. Kvarts topping forbedrer holdbarheten overflate med 1,5 ganger, det er tilstrekkelig for langtidsdrift gulv som utsettes for middels belastning.

Besøker byggevarebutikken, vil du innse at kvarts topping er universell. Hans mye brukt i varehus, utdanningsinstitusjoner, butikker, hotell lobbyer og kjøpesentre. Når det gjelder boliger, kvarts topping perfekt for forhold med høy luftfuktighet og økt belastning. Korund mer effektive strengtheners som øker sex motstand mot mekanisk stress 1,8 ganger, den slitasje - 2 ganger. Sammensetningen inneholder et fyllstoff i form av korund-chips, som er motstandsdyktig mot slitasje og nedslitning. Det gir overflaten en matt shine.

topping teknologi

Hvis du bestemmer deg for å gjøre en dedusting konkret pålegg metode, bør du vite at teknologien er kompleks og krever erfaring. Når feil kan observere sprekking, og sløring av det øvre lag delaminering skallet. Ved å bruke denne teknikken kan bare kvalitativt armert, fylles betong klasse M-300 baser. En blanding av rå base må ta tak, men ikke tid til å herde. Typisk, slik operasjon starter i løpet av 8 timer etter legging. På grunnlag av gulvet må forbli trykk, hvis dybde er mindre enn 5 mm.

Metodikken av arbeidet

På overflaten smuldrer herder, som skal nå 65% av totalen. Det bør fordeles manuelt eller ved hjelp av løse lastebil. Når blandingen mett fuktighet, bør betongoverflaten behandles murskje. Sammensetningen er gnidd inn i jorden til den er helt absorbert. Videre er det mulig å gå videre til påføring på overflaten av den resterende del av pålegg i en mengde på 35%. Disse handlingene må utføres sakte, slik at fuktigheten var fremdeles.

Det neste trinn vil være fuger overflate og 2 timer vil trenge å produsere slipemaskiner. Dette vil danne på overflaten matt glans. Sammen med topping betong som blir anvendt for belegning av en spesiell impregnering - kyuringa. For å unngå dannelsen av sprekker i tørkeprosessen, er den overflate nødvendig for å dekke med plastfolie. Etter 24 timer, når betongen herder, gjøre leddene med fres eller sliper med diamantskive. Vanligvis de ta form av et kvadrat med en side på 6 m og en dybde på 1/3 av dekketykkelse. Bredden bør være ca 15 millimeter. Etter 28 dager skjøter skal fylles med polyuretan tetningsmiddel.

Høy tidlig sex avstøvning sammensetning

Når kundene besøker butikken bygningsmaterialer for å skaffe midler for dedusting gulvet, de ofte ta hensyn til de selvutjevnende gulv. Hvis du også har besluttet å bruke denne teknikken, bør du bli mer kjent med teknologien. Det gir pre-priming, som hindrer inntrengning av luft inn i den selvnivellerende gulv og hindre dannelse av bobler. Påføring av preparatet utføres på en ren overflate med en valse, og for å forbedre adhesjonen til det selvnivellerende gulv er ennå ikke tørket på bakken må helle en liten brøkdel ren sand.

I det neste trinn kan helles hurtig innstilling selvutjevnende gulv, som består av en base og ferdig lag. I det første tilfelle bør tykkelsen utgjøre mellom to og tre millimeter. For søknad må du begynne innen 12 timer etter grunning. Dette gjelder for polyuretan gulvet. Hvis du velger epoxy gulv, så må du vente 17 timer. Dag etter at søknaden databasen kan begynne å fylle behandling lag, vil dens tykkelse varierer fra en til to millimeter. Slik spoler du setter selvutjevnende etasje hadde glans, anbefales det å fullføre legging tynt lag av polyuretan lakk.

Bruk av impregnering

Karakteristika for betong, som beskrevet ovenfor, tillater oss å forstå master allerede før anordningen av gulvet, at han var i ferd med å operasjonen vil være en kilde til støv. Det er derfor bør velge en teknologi for å hindre denne ordensforstyrrelser. Alternativt kan man bruke impregnering, som påtrykkes en fast og forberedt gulvet. For dette blir overflaten repareres med epoksysparkel og fritatt for løst materiale og rusk. Støv kontroll, kan du bruke bygge støvsuger, bare så det anbefales å gå videre til anvendelse av impregneringssammensetningen. Den dyp impregnering for betong påført strimler, fordelt med børster eller nal.