Hva er det beste stålet til en kniv? Kjennetegn på stål til kniver

Uansett hvilket stål vi vurderer, har hver sitt eget sett med egenskaper og egenskaper som er egnet for spesielle forhold. Takket være profesjonaliteten til stålprodusentene, kombinerer det ferdige produktet både kvalitet og optimale egenskaper. Det er imidlertid ikke mulig å oppnå de beste egenskapene i alle retninger samtidig, så du må ofre noe. For eksempel forblir mykt jern ikke skarpt lenge, men det vil ikke være vanskelig å skarpere et slikt blad. Hardere materialer kan være utsatt for chips. I de tilfellene når legeringen har en kompleks kjemisk sammensetning, blir fremstillingen og prosesseringen dårligere, og dermed øker kostnaden for ferdigproduktet. Dermed blir stål til fremstilling av kniver, som oppfyller flere spesifikke krav, dyrere i produksjon.

produsenter

Fra hvilke materialer som skal brukes til fremstilling av et bestemt produkt, vil det avhenge av hvor ofte det blir stumt, hvor komplisert malingsprosessen vil være, hvilken motstand mot bøyning vil være og hvor lett den kan bli ødelagt. Her, alt avhenger ikke av graden av stål til kniver. Egenskaper som mykhet, evnen til å bøye seg, være sløv og pause kan også påvirkes av varmebehandling. Det faktum er bekreftet av det faktum at veletablerte produsenter lager høy kvalitet kniver som bruker 420-merket. Her er noen av dem:

• Victorinox (Sveits);
• Wenger (Sveits);
• Tramontina (Brasil);
• Magnum (Tyskland);
• Beker (Tyskland);
• Fortuna (Østerrike);
• SOG (USA);
• Buck (USA);
• Kinesiske produsenter. Det er ganske mange av dem for i dag, så vi vil ikke liste dem alle.

Alle produsenter utvikler egne teknologier for produksjon og bearbeiding av stål, takket være at de når sine mål.

Det er en feil å tro at bladet, som har en utmerket skarphet, er den beste. Det er mye viktigere å ta hensyn til motstanden mot slitasje ved å sammenligne stålkvaliteten for kniver. Egenskaper, som slitestyrke, er direkte avhengig av mengden karbon i materialet. I det mest vanlige karbonstål er den maksimale hardheten notert når karbon i det er 0,7 prosent. Hvis du øker denne prosentdelen i produksjon, kan du oppnå økt motstand mot slitasje.

Måter å forbedre kvaliteten på varene

Erfarne og vitenskapelige metoder mottar metallurger legeringer som oppfyller kravene til markedet. For eksempel, for å øke holdbarheten av materialet kan det skyldes bruken av legeringsadditiver:

• krom;
• av nikkel;
• mangan;
• silisium;
• vanadium;
• molybden;
• wolfram.

På grunn av innføring av små mengder andre elementer, er legeringsstål mer holdbart og slitesterkt enn vanlig karbonstål. Imidlertid må det forstås at inkluderingen av de ovennevnte additiver er fornuftig til et bestemt punkt. Hvis konsentrasjonstærskelen overskrides, begynner stål å miste styrkeegenskaper.

Det beste ekstraelementet er molybden. Legering av stål ved hjelp av denne komponenten gjør det mulig å forbedre både styrke og viskositet samtidig. Et utmerket eksempel på dette kan tjene som de beryktede japanske bladene, kjent for deres egenskaper. Molybdeninnholdet i dem når opp til åtte prosent.

Vanadium, krom, wolfram forbedrer styrkeegenskapene, men samtidig gjør stålet mer skjøre. Doping med krom (over 13 prosent) gjør at materialet kan motstå korrosjon sammen med økte skjæreegenskaper. Det er nødvendig å forstå at for slike forbedringer er det nødvendig å ofre motstand mot kinking.

Hvis vi løser spørsmålet om hvilket er det beste stålet til kniven, kan vi konkludere med at rustfritt stål grade 440C er det beste alternativet. Dens egenskaper inkluderer evnen til å holde sliping i lang tid. Slike materialer er imidlertid dårligere når det gjelder slitestyrke og elastisitet, slik en legering som 154 CM stål for kniver. Sammenligningen kan også utføres med slike merker som AT S-34, BG-42. Sammensetningen inneholder ikke så mye krom, men molybden inneholder opptil 4%. Stål til fremstilling av kniver av disse merkene kalles kulelager rustfritt. Dette navnet ble gitt til disse legeringene på grunn av at de er gunstig preget av slitegenskaper hos andre.

Stålkarakterer for kniver: Produktegenskaper

En kniv er en som selv de mest fredelige mennesker bruker nesten hver dag. En av de eldgamle oppfinnelsene av menneskeheten gjennom tykkelsen av århundrer kom i det 21. århundre, og har ikke forandret seg veldig mye i form. Men legeringer oppfunnet veldig mye. Tenk på de populære stålkarakteristikkene og deres egenskaper for å forstå hvilket er det beste stålet til kniven.

Mark 40X13

La oss se nærmere på det. Hvis du velger de vanligste modellene av hjemmekjøkkenkniver og gjør en analyse av hva slags stål som brukes til kniver, vil sammenligningen gjøre det klart at dette er 40X13. Det er flott for bruk i kjøkkenet på grunn av det faktum at det ikke ruster og er helt skarpt. Materialet 420 betraktet ovenfor er dets utenlandske motpart. Stål til kjøkkenkniv er ikke det eneste formålet. Scalpels (sammen med andre kirurgiske instrumenter) er også laget av "medisinsk stål", og dette er et kjent navn.

Merk 65H13

Den utenlandske analogen er 425. Dette stålet utgjør en god halvdel av alle russiske kniver. Det er usannsynlig at produktene som er laget av det, vil ruste. Og alt takket være det faktum at kniver fra dette stålet har høy korrosjonsmotstand. Deres levetid er målt i flere tiår.

Merk 50Х14МФ

Det blir stadig mer populært i produksjonen av kutteblader. Egenskapene til stål for kniver av dette merket er nær parametrene til den tidligere legeringen, men har noen ulemper. Det brukes ofte til fremstilling av medisinske instrumenter og kvalitetskniver til husholdningsformål, samt til industrielle og til og med kampkniver. Hvis du gjør riktig varmebehandling av dette stålet, kan du få et veldig sterkt produkt ved utgangen.

Mark 95X18

Rustfritt stål, med noen funksjoner på behandlingskravene. Hvis du tar hensyn til alle nyanser i produksjonen, kan du få en sterk og fleksibel kniv. Skarphet av slike kniver bukkes dårlig, men de vil ikke bli sløvt i lang tid. Det er mulig å vise tegn på korrosjon, men bare ved langvarig eksponering for fuktighet.

Merk 65G

Refererer til typen vårstål. Hvis du har tenkt på hvordan du lager en kniv, vet du sannsynligvis det, fordi det regnes som svært populært i ulike fora for egenproduksjon. Kjøkkenverktøy er laget av det svært sjelden, da det er utsatt for korrosjon. Motstand mot rust prøver å øke på grunn av forskjellige belegg, men dette er ikke et paradis.

Mark 420

Den mest budsjettmessige og mest vanlige i verdensalternativet. Kanskje, takk til dette, bruker de fleste kinesiske produsenter det. Dette stålet anses å være 100% rustfritt. Korrekt varmebehandling gjør det mulig å oppnå gode egenskaper for blader fra dette stålet, som bekreftes ved valg av populære utenlandske produsenter nevnt ovenfor. Ved hjelp av eksemplet på dette materialet er det helt klart at kjemisk sammensetning spiller langt fra hovedrollen. Levetiden til tross for lave kostnader er ganske stor.

Mark 420 НС

Dette karbonstål er mye brukt til å lage kniver. Mange kjente produsenter foretrekker dette stålet fordi det er lett å behandle og har gode korrosjonsegenskaper. Ofte vil det bli knuste kniver av det. Men for å gjenopprette sin skarpe forkant, vil det ikke ta mye innsats.

M390

Kniver av stål M390 kan skryte av høye skjære- og slitasjebestandige egenskaper. Det er veldig populært blant bladfabrikanter. Slike stål, i tillegg til produksjon av kniver, brukes til fremstilling av kirurgiske instrumenter, som stilles høye krav. På grunn av legering med krom, er ikke dette stålet dekket av rust. Det skal bemerkes at ikke bare kniver laget av stål M390 er produsert. Slike stål er svært populært i industriell produksjon av apparater og maskiner for arbeid med faste materialer.

Merk 440

Noen av sine varianter, betegnet A, B og C, utmerker seg. Merk 440C-merket, som anses som høyteknologisk stål. Hver av artene har sin egen prosentandel av karboninnhold: 0,75%, 0,90% og 1,20%.

AUS Brand

Den japanske analogen av legering 440. I tillegg til den forrige versjonen, har flere varianter, som også varierer i mengden karbon: AUS-6, -8, -10.

Mark X12MF

Stålstans av denne typen har en meget høy slitestyrke og styrke. Kniver laget av stål X12MF er utsatt for korrosjon, derfor er deres bruk på kjøkkenet uønsket. Slike kniver kan skryte av gode skjæreegenskaper og evnen til ikke å miste sin skarphet i lang tid. Kniver laget av stål X12MF i en spesiell konto av jegere, som ikke kan gjøre uten et kvalitetsverktøy.

Brand ZPD-189

Dette er den høyeste kategorien stål produsert i Japan. Den kombinerer høy styrke og seighet, sammen med hardhet, som ikke har noen analoger i verden. Det brukes av flere produsenter til å produsere sine egne beste kniver. Følgelig er prisen på ferdigproduktet svært høyt. Derfor er det innen hjemmemarkedet av slike produkter svært få.

Brand S30V

Utviklerne av denne legeringen er Dick Barber og Chris Reeve. For produksjon av stål brukes vanadiumkarbider. På grunn av deres bruk er det mulig å oppnå et bedre stålkorn og større styrke. Denne utviklingen ble vedtatt av mange moderne knivfabrikanter.

Merk Н-1

Mye brukt til fremstilling av kniver som brukes i sjøen, hvor den konstante virkningen av saltvann kan forårsake rust. Det er ikke veldig praktisk i behandlingen. En kjent produsent Spyderco bruker i stor grad denne stålkvaliteten til sine kniver. Hva er det beste stålet til en kniv som brukes av sjømenn? Sikkert - H-1.

Brand АТ S-34 og 154 СМ

Er på listen over de mest høyteknologiske materialene. Stål 154 - Den opprinnelige amerikanske utviklingen, som har høye egenskaper og samme pris. AT S-34 er et produkt av Hitachi. Det er den japanske ekvivalenten av 154 stål. Det antas at disse merkene har en ledende posisjon i verden.

Damaskus og Damaskus

Hvis du spør fagpersonene hva som er det beste stålet til kniven, vil du bli besvart - damask eller damask stål. Siden antikken, for å indikere de utmerkede egenskapene til bladet, ble det ganske enkelt sagt at han var av Damaskus stål. Kvaliteten på kniver fra bulb avhenger av smedens profesjonalitet, riktig varmebehandling, sliping. Hvis du sammenligner Damaskusblader med bulat, kan du merke overlegenhet av den første i styrke. Hvis vi snakker om kutteegenskaper, så er de like.

Det er interessant at den tapt hemmeligheten av damaststål ble funnet i 1841 av PI Anosov, en russisk metallurgiker. Takket være ham ble produksjonen av armer fra dette stålet i Zlatoust-fabrikken gjenopplivet. Selv i vår tid, produseres bladene der, det beste. Under Sovjetunionen ble produksjonen av kvalitetskniver opphørt å eksistere som sådan på grunn av statens politikk. Offisielt produsert da var produktene av dårlig kvalitet, og kunne knapt tilfredsstille kravene til jägeren. Bare takket være folkekunstnere som visste hvordan man skal kniv kvalitativt, kan man få et godt blad.

Bulat "Lusia"

Metallurg, som utviklet dette materialet, kalte det til ære for sin kone. På en gang ble rundt 8 tonn av dette stål produsert. Etter mesterens død ble hemmeligheten til denne damasten med unike egenskaper tapt.

Så fant vi ut hva slags kniver de gjør - de århundrer gamle menneskekrokene.