Hva er metallbøyning?

Selvfølgelig kan metallrør av liten diameter bøyes og ved hjelp av vanlige skruer. Men hva med metallrullen med en tilstrekkelig stor diameter? Til slike formål bruker spesialister maskiner, som det er mulig å foreta rask bøyning av slike produkter uten deformasjon eller skade. Og de kalles bare - benders. Det er ved hjelp av slike maskiner er bøyning av plater og rør. For øvrig opererer denne enheten med hensyn til den spesifikke tykkelsen og plasticiteten i stålet som delen er laget av, og også med definisjonen av krumningsradius. Hvordan oppstår metallbøyning og hvilke verktøy er involvert i det?

Varianter av metoder for bøyning av stålplater

Denne prosessen kan utføres manuelt eller automatisk - ved bruk av spesialt teknisk utstyr. Metallbøyning med egne hender er en kompleks og tidkrevende prosess som tar mye tid og krefter. Dette er behandling av stål ved bruk av hammer og tanger. Selvfølgelig, med slike instrumenter, er det umulig å bøye metall i en bestemt vinkel, idet alle delforholdene og konfigurasjonene i delen blir bevaret. For produkter med små dimensjoner og diameter er dette imidlertid ganske nok. Et tynt metall er bøyd med en spesiell kyanki.

Industrielle apparater for bøying av metall

Når det gjelder profesjonelt utstyr, er det nødvendig å merke følgende enheter for bøying av stål:

1. Rullemaskiner.
2. Bøyepresser.
3. Ruller for bøyning.

Sistnevnte er i sin tur fordelt på flere typer og kan enten være manuelle eller hydrauliske. Nylig begynte industrien å bruke mer moderne enheter - med en elektrisk stasjon. Brukte ruller for å gi arket en sylindrisk form. Ofte med hjelp av dette utstyret, behandles skorsteiner og rør, så vel som andre voluminøse deler.

Ved hjelp av en bøyningstrykk, er metallplaten bøyd. Her er det nødvendig å merke seg at moderne maskiner med utvikling av teknologier kan produsere komplekse deler i en arbeidscyklus med flere bøyelinjer. Samtidig skjer endringen av viktige deler av apparatet (bøyningselementer) veldig raskt, noe som gjør det mulig å omkonfigurere pressen til et annet produkt på kortest mulig tid.

søknad

Hvem trenger et metallbøying? Prosedyren for bøyning av stålprodukter brukes ofte i små næringer, i husholdninger og husholdninger. I sistnevnte tilfelle benyttes tilsvarende maskiner for bøyning av profiler av forskjellige størrelser, prefabrikkerte skillevegger, kanaler, hjørner, skrog, renner, skråninger, stålrammer og mange andre metallprodukter.

I tillegg brukes ulike presser og maskiner til produksjon av kloakk og vannrør. Nylig har deres konfigurasjon blitt så komplisert at det uten å bruke spesialutstyr her ganske enkelt ikke kan gjøres.

Det skal bemerkes at metallbøyemaskiner også er laget for bearbeiding av kobber- og aluminiumprodukter. Selv dette utstyret kan bøye materialet, som har en malings- og sinkbelegg. Og takket være fremkomsten av mobile maskiner, kan arbeidet med bearbeiding av arkprodukter utføres direkte på bakken, og dette er en betydelig tid og kostnadsbesparelse, som må tilbringes for transport av enheter.

Bøying av metall med egne hender

I husstanden er det flere typer rørbehandling av egne hender:

1. "Brakett" - når produktet ligner bokstaven "P".

2. "Kalach" - Røret er bøyd i en halvcirkel.

3. "Kompensator" - brukes til å omgå hindringer.

4. "Duck" - en bøyning av typen engelsk brev "N" (oftest brukt i VVS).

For behandling av rør med egne hender, brukes platen med hull oftest, der stengene (stoppene til delene) er installert. Denne metoden er imidlertid ikke høy effektiv, og er derfor kun egnet for produkter som har en diameter på 1-1,5 cm. Tykkere rør behandles i kald tilstand med en fast dorn.

Bøying av duralumin, messing og kobberprodukter, i motsetning til vanlig metall, har noen funksjoner. Før bearbeiding blir produktdataene vanligvis annealed ved en temperatur på 350 til 700 grader Celsius (avhengig av det spesifikke materialet) med luftkjøling. I dette tilfellet er røret fylt med spesielt smeltet kolofonium eller paraffin, hvorpå produktet får avkjøles. Etter bøyeprosedyren blir fyllstoffet fanget, siden oppvarming av midten av delen kan føre til at den brytes.

Så vi fant ut hvordan metallet bøyer og hvilke maskiner som brukes til dette.