Skraping - det ... Prosess beskrivelse. benk skraper

Låsesmed tiltak for å sikre de glatte overflater av forskjellige materialer utgjør en hel gruppe av operasjoner. Disse omfatter de vanlige teknikker for sliping, saging, skjæring og polering. Kombinerer disse fremgangsmåter anvender slipemiddel polering av flater med varierende grad av detalj og konfigurasjon. På mange måter ligner på dem, men det har grunnleggende forskjeller skraping. Denne teknikken gjør det mulig nøyaktig å oppnå en glatt overflate av arbeidsstykket, noe som ytterligere vil tillate hoved for å sikre dens tett grensesnitt mot andre materialer.

Generell informasjon om teknologien

Operasjonen blir oftest brukt i forbindelse med metallet, men i noen tilfeller lignende metode for behandling av plast og tre flater. Essensen av teknologi er å eliminere de uttales buler på produktet. Det vil si, ved anvendelse av et spesielt verktøy er forsynt lapping uregelmessigheter. For å forstå den grad av nøyaktighet bør det bemerkes at høyden til skrelle lag beregnes i mikron. Fra det synspunkt av forvaltningsoperasjon skraping - en mekanisk hånd, men ikke en automatisert prosess. Den bruker små verktøy, men bilen og monterte mekanismer ennå ikke har utbredt bruk i dette området. Trekk ved denne metode er at det er brukt i arbeidet med ikke-avrundede flater, som krever betraktning av radielle avvik. For eksempel kan den være buet og sylindriske elementer.

Forberedelse for skraping

Ved hjelp av skraping på grunn av problemet med å oppnå høy presisjon med hensyn til overflatejevnhet. Derfor, bruk av spesialiserte verktøy for å oppnå dette resultatet når du arbeider med materialer som har en ru overflate, ikke er berettiget. Følgelig arbeidsstykket først undersøkt primære strippetrinn, og sliping, og til og med polering. Demand siste operasjoner er bestemt av med hvilke parametre blir realisert for verktøy bestemt arbeid og, i særdeleshet, skraping. Dyktige håndverkere praktiserer bruk av verifikasjons detaljer. Denne preform, som er gitt som eksempel for den ferdige artikkel. Også på dette trinn bør være forberedt ekstra utstyr, med hvilken operatøren vil gjennomføring av de enkelte prosesstrinn. For eksempel kan priming påføres spesialolje eller maling.

skraping teknikk

Etter å ha utført de forberedende handlinger behandling første på arbeidsflaten for å bruke en spesiell maling. Dens oppgave er betegnelsen på den løpende figuren, samt identifisere de mest fremragende steder på overflaten. Noen ganger store områder regulert i separate områder, avhengig av kompleksiteten av å bringe dem til den ønskede tilstand. Uansett, på mønstret og produsert skraping. Dette betyr at behandlingen ikke er et sammenhengende område, og i en viss forstand en prikk. Effektiviteten og kvaliteten av kuttet er bestemt og den frekvens ved hvilken rensingen gjennomføres. Etter at den planlagte mengde av kuttet er utført, frembringer en annen hovedbelegget malingsoverflaten, noe som igjen viser buler og bølgebevegelser. Således gjorde kvalitetskontroll av skraping. For øvrig kan den arbeidssyklus gjentas flere ganger, avhengig av hvor hver sesjon er nærmere prøvens overflate av arbeidsstykket.

Tekniske parametere skraping

Og i tilfelle av flate overflater og krumme behandling fremstillingsmåte gjør det mulig å oppnå glatthet med uregelmessigheter rasjon omtrent 0,002 mm ved en lengde på 1000 mm. For eksempel, kan en plattform størrelse på 25 x 25 mm ² til 30 behandles med flekker på malingen utløp. antall plasser bestemmer også graden av presisjon skraping. Tynn betraktet overflate på hvilken det er mer enn 22 flekker. I motsetning til dette er det grove produkt i betraktning, hvis overflate er til stede er ikke mer enn 6 flekker. Igjen vil mengden av blekk gjenværende behandlede bitene beregnes i hvert område 25 x 25 ^mm2. Avhengig av denne parameteren er definert og hvilke typer skraping - mellom fint og grovt kutt også avgir fin- og etterbehandling forbedringer. Hva i tilfelle resultatet skal oppnås - det avhenger av teknisk oppgave. Det er ikke alltid nødvendig for å få en tynn skive med tilstedeværelse av 30 flekker. Noen ganger, for å oppfylle krav til tetthet i tilstrekkelig grad og hardhendt behandling. Men en grov skraping kan ikke sammenlignes med et lignende karakteristisk for sliping - i begge tilfeller er det en annen rekkefølge av høyden av de gjenværende støt.

søknad verktøy

I den klassiske versjonen skraperen er en metallstang, forsynt med skjærekanter. Et viktig trekk ved innretningen er en base laget av karbonstål verktøyet. Med disse legeringer benk skrapen arbeider effektivt med de fleste metallprodukter. I tillegg kan noen modeller kan være utstyrt med spesielle plater, munnstykker, utmerker seg ved forskjellige egenskaper - henholdsvis, blir foringsrøret korrigert for bestemte oppgaver.

Det er blitt bemerket at med fordel utføres manuelt skrapeverktøy. Denne metoden gjør det mulig å oppnå høy presisjon resultater av høy kvalitet, men har en ulempe - det er tidkrevende operasjon, krever mye fysisk anstrengelse. Derfor, hvis de spesifikke kravene til kvalitet ikke er gitt, bruke en pneumatisk og elektrisk maskin skraping. Mekanisert skrape deler på grunn av manglende innstillbarhet trykk som utøves på overflaten gir ikke alltid nøyaktig behandling, men sammenlignet med den manuelle metoden, operasjonshastigheten.

Fordeler og ulemper med teknologi

Den største ulempen ligger i skrape- prosessen kostnader og kompleksitet. Dette er en av de mest problematiske rørleggingsarbeider, som tydde til kun i spesielle tilfeller. Og selv manuell teknikk som innebærer bruk av en enkel innretning for verktøyet vil ikke billig på grunn av behovet for å bruke forbruks som et blad-maling. De fordeler, som fortsatt har en rekke behandlingsFremgangsMåten kan innbefatte å oppnå høy presisjon snitt. En lignende effekt kan ikke gi andre VVS arbeid (bortsett fra teknologisk utstyr for sliping og polering). Men i dette tilfellet, vil finne sted de samme ulemper - slipemaskiner med økt ytelse er på et annet prinsipp, og er ikke alltid i stand til å oppnå et tilsvarende nivå av kvalitet på kuttet. Og det er ikke å nevne kostnadene for selve utstyret, som koster kan overskride de pneumatiske og elektriske skraper.

Der det er aktuelt benk skraper?

Praksis viser at skraping i den profesjonelle sfæren utføre rørleggerarbeid tar opp ca 20% av alle transaksjoner. Men det er en nisje der det blir brukt på en slik måte produserte produkter begrenset. I utgangspunktet skrapere som anvendes i fremgangsmåtene for fremstilling av deler av maskiner, kjøretøy, industrielt utstyr, etc. Det er viktig å huske på at skrape - .. Et middel for å oppnå høy presisjon med hensyn til overflatejevnhet. Videre kan selve overflaten være krummet. For eksempel, kan høyverdige lagre med optimale radialplan bare oppnås på denne måten.

konklusjon

Kompleksiteten i å bringe metalloverflatene i en tilstand hvor de er fri til og med utseendet av øyet uregelmessigheter identifisert og høy avgitt av artist. Det faktum at de fleste kvalitativ drift (skraping) krever manuell omarbeiding, direkte avhengig av ferdighetene til master. Erfaren mekaniker må ta hensyn til i prosessen mye av nyanser. Disse inkluderer en blad og valg av blekk og anvendelse av et verktøy slagfrekvens, og andre detaljer, som vil bestemme det endelige resultatet fordeler.