Stove basalt: egenskaper og bruksområder

Hvis du spør etter og telle gjennom et punkt og overflaten av rommet mesteparten mister varme, viser det seg at den største varmetapet (over 50%) forekommer gjennom vegger og vinduer, gjennom taket går tilbake minst 20% av varmen, halv tapt gjennom kjelleren. For å redusere varmetapet til et minimum, er det brukt i konstruksjonen av en rekke forskjellig sammensetning av ovner. En ledende posisjon på dette feltet har en plate basalt. Hva er dette?

produksjon teknologi

Råmaterialet for fremstilling av mineral basalt ovner er visse bergarter. Den mest brukte inkluderer basalt, dolomitt, kalkstein, diabas, leire, etc. Produksjonsprosessen består av to hovedprosesser:

1. Fremstilling av smelten.

2. Dens omdannelse til fine fibre med samtidig innføring av bindende komponenter. Basaltfibre som benyttes i fremstillingen av produkter, har vanligvis en lengde på 2 til 10 mm, og diameteren ikke overstiger 8 mm. Faktisk, basalt isolasjon oppnådd ved fremgangsmåten ifølge smelting av bergarter. smeltepunkt har en tendens til 1500-tallet. I det neste trinnet fibrene er bundet til hverandre ved hjelp av et uorganisk bindemiddel (filtreringsavsetningsmetode). Samtidig med denne prosess er utført podpressovyvanie og slutter alle termisk tørking. Som et resultat av alle disse handlingene, og slår et basalt skive med egenskaper som tillater å bruke den i en rekke områder av industrielle og sivile anlegg.

Omfanget av basalt plater

Basalt mineral styrene i dag okkuperer en av de første stedene i form av forbrukernes etterspørsel. De viktigste anvendelser - isolasjon og varmeisolasjon. Uten dette materialet er ikke komplett bygging av boliger, industrianlegg. Ved hjelp av basalt ull plater og er utført isolasjon rør, avløp og oppvarmingsutstyr. Det samme materialet isolerte flater innendørs og utendørs: tak, gulv, vegger, loft, kjellere.

Isolasjon benyttes som den nedre og øvre lag isolasjon i taket flate tak.

Separat er det nødvendig å si noen ord om hvordan å lage en fasadeisolering basalt skive. Dersom en bolig er omsluttet inne i veggen mellom isolasjonen og fordi temperaturforskjellen vil produsere et kondensat, noe som favoriserer utviklingen av aggressive biologiske miljøer (mugg, er fleksibel, og lignende). Men basaltplater som er lagt på overflaten utenfor bygningsfasaden vil beholde varme i rommet, ikke gi formen en sjanse til å utvikle og ytterligere forbedre lydisolasjonen av hele strukturen.

Utstrakt bruk er laget av basalt isolasjon i bygningsindustrien, i energiområdet (termisk isolasjon av kjeler og ovner i kraftverk). Ikke omgå deres oppmerksomhet basalt skive og engineering. I denne industrien, ved bruk av varmeelementer basalt utførte isolasjonskamre ovn og kjøleskap, bilkarosserier.

Utmerket kvalitet materiale

God varmeisolering basaltplater som skyldes lav termisk ledningsevne for luft. Multidireksjonal fiberstrukturen fjernes fri bevegelse av varm luft inne i massen av materiale. Plater isolerende basalt i tørr tilstand har en termisk ledningsevne innenfor 0,04-0,047 W / m.

Tettheten av materialet

Nåværende produsenter tilby kundene basalt mineralske plater ved en tetthet i området fra 35 til 200 kg / m³. Ulike typer byggverk gjelder materialer med ulike indekser. For eksempel, for installasjon på et skrånende tak tetthet basalt plater bør ikke være mindre enn 30 til 40 kg / m³. Ellers prosyadet med isolasjon over tid. For varmeisolering av yttervegger i bygninger eksperter anbefaler bruk av basalt plate med en tetthet på 80 kg / m³. Den indre ledeplater for å forbedre lyddempende materiale er påført med en tetthet på 50 kg / m³.

Tykkelsen av isolasjonslaget: som er beste?

Svaret på dette spørsmålet er ganske enkel. Lagring av varme inne avhenger av to egenskaper: platetykkelse og tetthet. Derfor, jo tykkere isolasjon, jo bedre, og tettere - varmere. For eksempel, for bolig loftet 150 mm - et nødvendig minimum tykkelse. Basalt plate bør således ha en densitet på minst 30 til 40 kg / m³. Et lag av isolasjon for de ytre veggene vanligvis ikke mindre enn 100 mm.

Generelt, for å skape betingelser i et boligområde, regulert av GOST 30494-96 (lufttemperatur i området fra + 20-22˚S, relativ fuktighet - 30 til 45%, ingen draft), er det viktig å benytte seg av basalt varmeisolasjonsmaterialer.

Komfyr og ull - er ett og det samme?

Som nevnt ovenfor, er det første trinn i produksjonen av basaltplater er kjent som smelte. For å bibringe bedre flytevne basaltfibre, kan smelten tilsettes fra 10 til 35% av ladningen eller kalkstein. Slike komponenter vil redusere motstanden av materialet for høye temperaturer og korrosivt miljø innvirkning. Vi kan ikke si at produktet med komponenten sammensetning - naturlig basalt skive. Snarere dette basalt steinull.

Men det ville være galt å tro at steinull har en mye dårligere ytelse enn komfyren. Materialet tåler temperaturer opp 600S (opptil 1000 - endrer farge over - smelter). Den termiske ledningsevnen av ull er i området 0,042-0,048 W / m. Materialet er motstandsdyktig mot mekaniske påkjenninger.

Impregnering egenskaper plater

Basaltfibre i materialstrukturen anordnet tilfeldig i forskjellige retninger, hvorved basalt plater har gode akustiske egenskaper. I et rom med en slik varmeapparatet er sterkt redusert sannsynlighet for eksitasjon av lydbølger i vertikalretningen. Forbedring av luft lydisolasjon og lyd-absorberende egenskaper ved vegger og tak i rommet. Betydelig reduserte etterklangstiden (gradvis reduksjon i lydintensitet ved dens multippelrefleksjon).

Vi kan si at disse varmeapparater (basalt skive, ull) effektivt lydisolert rom fra støy både på innsiden og utsiden av bygningen.

Miljøvennlige basalt varmeovner

Basalt og kalkstein som er brukt for fremstilling av plater er naturlige materialer. Basalt - en gang strømmet ut av tarmer av jorden og størknet magma. Dette materialet er kanskje den mest utbredte på jordens overflate i øyeblikket. Kalkstein er et sediment dannet av kalsitt. Isolasjon av basalt plater faktisk sparer energireserver i hundre ganger mer enn det som er brukt på deres produksjon: utvinning, foredling, transport.

Parametrene for holdbarhet og hydrofobisitet

Basaltfibre som strekker seg vilkårlig inne i platene, slik at for å oppnå en tilstrekkelig høy isolasjonsytelse stivhet. Tatt i betraktning at i produksjonsprosessen av de tilsatte bindemidler og også, kan vi snakke om gode styrkeparametre og egenskaper ved produktet. Basalt og mineral plate er i stand til å opprettholde en slik styrke over en lang tidsperiode.

Produsenter er klar til å tilby til potensielle kjøpere som et lett isolasjons merker å jobbe med de fysiske belastnings design og harde basaltplater. De sistnevnte er i stand til å tåle store belastninger. Styrkeegenskaper basalt varmer slik at den dekker og mineralull kan anvendes i en hvilken som helst eksisterende i dag for å bygge et system for lydisolasjon og varmeisolasjon. De gir den mest effektive beskyttelsen av kvaliteten og varigheten av operasjonen av strukturer.

Hydrofobisitet (vannavstøting, evnen til å unngå kontakt med vann) basalt plater anordnet ved produksjonstrinnet ved tilsetning av hydrofobe additivene i smelten. Den resulterende plate basalt oppnår utmerkede vannavvisende egenskaper, har en relativt lav vannabsorpsjon, som til slutt har en gunstig effekt på den termiske ledningsevne (den avtar). Det vil si, jo mindre skive av basalt mettet med vann, den nedre hennes figur.

Hvordan unngå feil når du velger en karakter av materiale?

Å velge riktig isolasjon, er det nødvendig å bestemme før du kjøper et omfang, vurdere for det arbeidet må være basalt skive. Kjennetegn på alle merker vil være effektiv bare når det brukes til en bestemt type arbeid. For eksempel, hvis du planlegger å bruke det materialet der høye belastninger på det mangler, er det akseptabelt å bruke merkevaren myk isolator. Dette inkluderer det fremre ventilasjonssystemet, isolasjonsvegger i høye gjenstander (ikke over 4 etasjer).

For oppvarming av en fleretasjes bygning, som er ferdig med en ventilert fasade med uhindret luftstrømningshastighet, er det bedre å bruke halvstive typer av basaltplater. Stive isolasjon splitter eksperter anbefaler bruk i områder med bygninger, hvor det antas at det finnes store belastninger.

Fare for mennesker

Skader forårsaket av basalt plater for menneskers helse - en myte eller virkelighet? For å gi en spesiell form plate eller matte av basalt, produsenter legger formaldehyd i isolasjonen (harpiks). A priori, er den sistnevnte anses som skadelige og farlige for den menneskelige kroppen stoffer. En mineralull i disse harpikser er fritt tilgjengelig. Hvis det kommer vann inn i isolasjonen, er det begynner prosessen med dekomponering, og således unnslipper giftige stoffer inn i kroppen. Imidlertid sertifisert produksjons formaldehyd-harpikser og fenol ved den tid da varmeovnen allerede gjort er i en bundet tilstand, og fullstendig inert overfor miljøet. Det kan konkluderes med at mineralull Basalt skadelige for mennesker og miljø bare hvis de er laget av dårlige materialer og artisanal metoder. Slike isolasjonsmaterialer, selvfølgelig, ikke oppfyller helsemessige standarder, de har gjort opp mye av skadelige urenheter og farlig for mennesker.

Hvis vi snakker om farene ved fallende partikler av basalt plater i luftveiene eller huden, er det praktisk talt umulig. Moderne basalt ovner er meget sterk, er de loddede fibre med hverandre, og separeringen av de fine partikler ikke er mulig. Denne isolasjonen er laget av basalt er mye tryggere materialer av tidligere generasjoner, for eksempel glass.

utviklingsperspektiv

Allerede Basalt plater i dag er mye brukt i ulike sfærer av menneskelig aktivitet. Foreløpig er isolasjonen en av de ledende stedene innen konstruksjon. Selv om produksjon av basalt isolasjon prosessen er ganske energikrevende, er dette materialet tilgjengelig for et bredt spekter av forbrukere med en helt annen finansielle evner. Som du vet, den optimale kombinasjonen av produkt pris og kvalitet - dette er veien til suksess og anerkjennelse.