Tyde NC (forkortelser), formål, prinsippet for drift og kontroll sekvens

NC-dekoding (forkortelser) bokstavelig - en numerisk kontroll. I en videre forstand refererer reduksjonen til et komplekst sett av maskinkontroll med automatisk sveise- syklus deler. dyktige arbeidere er nødvendig for vedlikehold av slike systemer.

Det inkluderer begrepet?

NC dekoding du nå kjent. Dette utstyret inneholder flere deler:

• elektrisk - et styresystem og automatisering;
• mekanisk - er pneumatiske og hydrauliske systemer;
• utvendig design - et design og brukervennlighet.

Digital styring er gradvis erstatte manuelle metoder.

Det er fortsatt selskaper i landet, der CNC dekryptering kreves for hver ansatt. Imidlertid er fremgang beveger seg i innlandet. Datastyrte maskiner er innført i produksjonen, til å utføre de enkleste operasjoner.

CNC-maskiner er lønnsomme på de bransjer der det er masse av identiske produkter. Disse systemene er valgt av kunden til å utføre høy presisjon manipulasjon, som en person kan takle store vanskeligheter.

Prinsippet om drift av utstyret med program kontroll

NC-dekoding består av to deler:

• Digital styring. Alle transaksjoner er basert på beregning av maskinkode. Implementert sporing akser tilstand ved å fjerne de kodepulser.
• Programvare styring omfatter konvertering satt av kommandoer i maskinkode gjennom intuitive programmer. Menneske-maskin-grensesnitt er presentert i en visuell form.

For en type av del-programmet er laget kun én gang, og som er lagret på et eksternt lagringsmedium, eller i den innebygde lagring, hvis minne tillater. Når det blir nødvendig datakode overført til RAM, og automatiske syklusen begynner på nytt. CNC-systemer er gode på noen maskinvare med flere koordinataksene.

Under hver produksjon salg er en perfekt løsning. Det er viktig å ta hensyn til alle de store maskinvarekrav. Her er noen av dem: belastningen på verktøyet, intensiteten og hastigheten på behandlingen, antall aksler og muligheten for å oppgradere maskinen i fremtiden.

møbelsnekker

Som refererer til fremstilling av treprodukter av MDF, egnet malemaskin med CNC. For forbrukeren, har det blitt viktig kvaliteten på et produkt som bare kan oppnås ved hjelp av maskinering med høy mengde produkter. Glatthet og nøyaktigheten av tallene er slående, og maskinering samtidig gjør det mer rimelige møbler.

Grunnleggende operasjoner tidligere skapt av en stige. Men de tre-dimensjonale bilder er kun tilgjengelig for eiere av CNC-systemer. Behandlingshastigheten kan dobles ved hjelp av ovenfornevnte toveis vende når de samtidig kjører flere prosesstrinn. Ledere i produksjon av kontrollerne, i stand til å takle slike oppgaver er elektronikk-produsenter:

• "Fanuc";
• "Siemens";
• "Hayndenhayn":
• "Væren".

Gjennomføre en enkel maskin oppnås basert på en vanlig stasjonær datamaskin. Men for alle bevegelsesakser kontrollkort er nødvendig. Kostnaden for slike løsninger er lavt sammenlignet med resultatet brakt av bekostning av automatisering.

Driftsprinsippet som gir en multi-temer

CNC Fres skal motta en bestemt kommando for å utføre en handling. De fleste kontroll programmer skrevet i de såkalte G-koder. Denne standarden elementære forskyvning sydd inn i styringens hukommelse.

Enkelt sagt, for styring av maskinoperatøren velger retningen av målbanen, hastigheten på bevegelsen av verktøyet, og viser spindelenheten. For produksjon av det meste av deler er nok. Men i tillegg til de kommandoer som trengs for å gjøre verktøyet slites parametre, primær behandling punkt fortrengningstypen cutter, et par av skrueslagfeil.

Kontroll Prosedyre strengt regulert av maskinprodusenten. Hver produsent er å legge sine egne særtrekk i driften av maskinen, som vil måtte bli funnet før du utfører selv en enkel kutt.

Sekvensen av operasjon av utstyret

Det generelle prinsipp for drift av verktøymaskiner med CNC identiske. Huske alle trinnene enkel, og lære hvordan du kjører bare en gang den automatiske syklusen, er det mulig å enkelt takle de andre maskinene. maskinen bør vurderes bit data for forståelsen av menneskelige kommandoer. For å oversette i klart syn på styringen med standardapplikasjonen for verktøymaskiner.

Ferdige, laget av visse regler blir det lastet inn i en datamaskin og overført til tå og edinichki. Videre, blir kommandoene testet på maskinen uten aksebevegelser. Hvis alt går bra, starter debugging med arbeidsstykket. Justerbare data som avhenger av typen av materiale som behandles, kompleksiteten av kretsene, den tilstand av apparatet.