Polyesterharpiks og epoksyharpiks: Kontrast, egenskaper og vurderinger

Epoksy- og polyesterharpikser, hvor forskjellene vil bli vurdert i denne artikkelen, tilhører klassen av termohærdende harpikser . Dette betyr at etter størkningsprosessen kan de ikke returneres til væsken. Begge sammensetningene har forskjellige egenskaper, som bestemmer omfanget av deres anvendelse. For å forstå formålet med disse materialene, er det nyttig å vurdere gjennomgangen av polyester og epoksyharpikser.

Epoksyharpiks

Epoxy refererer til materialer av syntetisk opprinnelse. I sin rene form er den uegnet til bruk, siden den ikke er i stand til selvovergang til en fast tilstand. For å herde epoksyharpiksen, legg til en spesiell herder i de riktige proporsjonene.

For riktig bruk, må du vite fordelene og ulempene ved epoxy. En harpiks av denne typen er verdsatt for dets styrkeegenskaper. Det er motstandsdyktig mot aggressive kjemiske forbindelser som syrer og alkalier. Fordelene med epoksy inkluderer: moderat krymping, høy motstand mot slitasje, samt god styrke. Helleseprosessen foregår på et bredt temperaturområde, men det anbefalte intervallet er fra +18 til +25 grader. Hot pouring metode brukes i produksjon av produkter med økt styrke, som er i stand til å motstå ekstreme belastninger.

Denne typen harpiks brukes både i industri og hjemme. Omfanget av bruken deres vokser på grunn av etableringen av nye forbindelser med optimaliserte egenskaper. Ved å blande forskjellige typer epoksyharpikser og herdere, er det mulig å produsere et sluttprodukt med helt forskjellige egenskaper.

Påføring av epoksyharpiks

Epoksyharpiks brukes primært som et materiale for liming av overflater: tre, skinn, metall og andre ikke-porøse. En slik sammensetning er etterspurt i elektronikk, ingeniørfag og luftfart. Fiberglass, som er aktivt brukt i konstruksjon, er også laget av epoksy. Harpiksen brukes til vanntetting av gulv og vegger, inkludert eksterne. Ferdige produkter fra glassfiber etter sliping og ekstra behandling er populære i dekorere interiør av lokaler.

Herdemiddel for epoksyharpiks

Epoksymaterialet består av to komponenter, etter blanding som begynner polymeriseringsprosessen. Komponenten som forårsaker herding av en epoxyharpiks kalles en herder. Avhengig av bruken av forskjellige harpikser og herdere kan helt forskjellige epoksyblandinger oppnås.

Forholdet av herder i sammensetningen kan være forskjellig og avhenger hovedsakelig av harpiksmerket. Polymerisasjonsreaksjonen av epoksyharpiks er irreversibel, det vil si, det er ingen mulighet til å smelte det allerede frosne materialet.

Det er en feil å tro at hvis herdemengden er for høy, vil herdingen bli raskere. En effektiv måte å akselerere prosessen på er å øke temperaturen i blandingen. Økning av driftstemperaturen med 10 grader gjør det mulig å akselerere prosessen 3 ganger. Til disse formål er spesielle komponenter på salg. Det er også epoksyblandinger som størkner ved lave temperaturer.

Feil valg av mengden herder påvirker kvaliteten på ferdig produktet negativt. Først og fremst reduseres dets styrke og motstand mot kjemikalier. Med en liten mengde herder blir partikkets konsistens klebrig, med overflødig polymer frigjort på overflaten av materialet. De hyppigste proporsjonene av harpiks / herder er 1/2 eller 1/1. Før du blander, anbefales det at du leser instruksjonene for riktig del av komponentene.

Polyesterharpiks

En slik harpiks dannes ved behandling av spesialalkoholer. Basen av materialet er polyester. For å fremskynde størkningsprosessen, brukes spesialiserte oppløsningsmidler og inhibitorer. Avhengig av materialets omfang, kan det ha en annen struktur og egenskaper. Det resulterende produktet trenger ytterligere behandling for å øke beskyttelsen mot vann og ultrafiolett stråling. Det ekstra belegget forbedrer også produktets styrkeegenskaper. Polyesterharpiks, i motsetning til epoksy, er preget av lave mekaniske egenskaper. Men polyesteren er preget av lav pris, takket være materialet som er mer populært.

Slike harpikser brukes aktivt i byggingen av bygninger, i bilindustrien, skipsbygging og prosessen med produksjon av beholdere for kjemiske sammensetninger. Polyesterkomponenter danner høyfaste ledd når de blandes med glass. Takket være dette er det resulterende materialet brukt til fremstilling av baldakiner, tak for bygninger og belysningsarmaturer.

Polyesterharpiks er også en del av den kunstige steinen. Laget med bruk av denne komponenten, brukes plast i produksjon av vinduskarmer, dusjkabiner, skillevegger og dekorative elementer. Polyesterharpikser, i motsetning til epoksyharpikser, er lette å farge.

De viktigste fordelene med polyesterharpiks

Polyesterharpiks, i motsetning til epoksy, har større praktisk funksjonalitet. Etter blanding med glass, oppnår sammensetningen styrkeegenskaper som overskrider stålets egenskaper. For å herde polyester trenger ikke spesielle forhold og temperaturer. Fungerer med det anses å være mindre arbeidskrevende, og selve materialet er billigere.

Hva er forskjellen?

Spørsmålet: "Hva er bedre, polyester eller epoxy?", Du må forstå hvorfor og hvor harpiksen er nødvendig. Begge materialer har sine fordeler og ulemper, og det endelige valget avhenger av bruksforholdene, samt hvilken type overflate som harpiksen skal påføres.

Epoxy har en høyere kostnad, men samtidig er den mer holdbar. Har gode klebemiddelegenskaper, kobler fast forskjellige overflatestrukturer. Epoksyharpiksen er forskjellig fra polyesterproduktet ved liten krymping, bedre mekaniske egenskaper, og også motstand mot slitasje.

I dette tilfellet, i motsetning til polyester, trenger epoxy mer tid for størkning, noe som senker prosessen med å produsere deler fra dette materialet. Arbeid med denne harpiksen er ledsaget av økte sikkerhetsmålinger: Ved arbeid med flytende materiale er hansker nødvendig, et åndedrettsvern er nødvendig for å behandle et fast produkt. Faren er ikke så mye harpiksen selv, da komponentene brukes til å gi den en solid tilstand. Når det herdes under høye temperaturforhold, er det en sjanse for å miste viskositeten til materialet, noe som skaper ytterligere vanskeligheter i drift.

Hvilken harpiks er bedre, epoxy eller polyester? Vurderinger sier at i de fleste tilfeller er den første brukt i form av lim, siden egenskapene er mye høyere enn for et materiale basert på polyester. I andre situasjoner virker det mer rasjonelt å bruke polyesterharpiks, som for det første vil spare penger, og for det andre vil det forenkle arbeidet.

Fordeler ved bruk av polyester

Polyester avgir ikke giftige elementer, det er praktisk å bruke, og spesiell kunnskap for å jobbe med den er ikke nødvendig. Sammensetningen brukes til å belegge forskjellige overflater, etterfulgt av behandling med et styrkeforbedrende middel. I følge polyesterens klebende egenskaper er det mye dårligere enn epoksy, og bruk for liming er overflødig irrasjonell. Som materiale for dekorative produkter er ikke egnet, fordi det har lave mekaniske egenskaper. Ved blanding av sammensetningen av polyester anvendes en liten mengde katalysator. Kurer materialet raskt, innen 2-3 timer.

Den ferdige delen har elastisitet og motstand mot bøyning. Minus av et produkt laget av polyesterharpiks er brennbarhet. Ikke bruk polyesterharpiks på et produkt laget av epoksy. For å reparere et produkt laget av epoksymateriale, er det bedre å bruke det.

Hvordan tilrettelegge overflaten riktig

Harpiksen bør bare påføres på en tidligere forberedt overflate. Den første tingen å gjøre med et løsemiddel er avfetting. Etter fjerning av smuss og fett utføres malingsprosessen. Topplaget fjernes fra overflaten av materialet ved hjelp av sandpapir eller et spesialverktøy. Deretter utføres støvfjerningsprosessen. Etter dette kan du begynne å bruke arbeidskomponenten.

Sikkerhets forholdsregler

For ikke å skade helsen når du arbeider med harpiks og herdemidler, er det nødvendig å ta alle forholdsregler til maksimum. Unnlatelse av å følge enkle regler kan føre til skader på huden, brannskader eller lungeskader ved arbeid med epoxy eller polyesterharpikser. Sikkerhetsfunksjoner ved arbeid med kjemikalier:

• Ikke bruk beholdere laget for matlaging.
• Alle manipulasjoner må utføres i spesielle klær og hansker. Før du utfører arbeidet på hendene, bruk en beskyttende krem. Sliping av ferdige produkter utføres i åndedrettsvern og spesielle briller.
• Hvis harpiksen treffer huden, vask den umiddelbart med såpe eller rengjør den med alkohol.

Manipulasjoner med epoksy komponenter skal utføres i et godt ventilert område.