ForretningsIndustrien

Skjæremodus for fresing: beregnings, bestemmelse, forskrifter

Fresing - det er ikke den mest enkle operasjonen bearbeiding av metaller og andre materialer, som ikke alltid er i detaljene er kjent for den gjennomsnittlige person. Det faktum at du trenger en spesiell enhet for denne prosessen, som kalles cutter - det kan bli funnet i mange planter, fabrikker, planter. Hvordan er denne prosessen? I dette tilfellet innebærer det skjærende verktøy og arbeidsstykket. Skjæreverktøyet er en fres seg - det gjør rotasjonsbevegelse, i motsetning til arbeidsstykket selv, som ved hjelp av maskinen gjør en frem- og tilbakegående bevegelse mot kutteren. Resultatet er en type av behandling som vil være vanskelig å replikere med et annet verktøy. Imidlertid vil denne artikkelen ikke anses overfladisk informasjon - dette er ment for de som allerede er mer eller mindre kjent med maleprosessen. De viktigste og grunnleggende tema her er cutting-modus, dvs. det vil beregne og bestemme hvordan det skal fungere og hva som kutter vedlegg for henne å bruke for bestemte typer av ulik hardhet av metallet. For å hjelpe deg å forstå dataene som vil bli gitt nedenfor, bør du umiddelbart finne ut hva det skal brukes her for konseptet.

Alt du trenger å vite

Så på hvert punkt vil indikere hva slags materiale er vurdert, så vel som dens hardhet ved metoden Brinnel - den mest berømte og populære av alle måter å bestemme hardhet av likene. De er målt i HB, det vil si enheter av hardhet Brinnel. Deretter vil bli bestemt av den skjærehastighet, som er angitt i meter per minutt (m / min). Her bør du være spesielt oppmerksom på det faktum at det ikke fart cutter, nemlig en helt annen setting. Denne parameteren vil bli behandlet i flere tilfeller - dersom materialet som blir prosessert av kutteren, har ingen ytterligere belegg, og hvis fresen har forskjellige typer av TI-NAMITE belegg. Og, selvfølgelig, det vil bli beskrevet i en annen svært viktig parameter for fresing - en feed per tann. For folk langt fra dette området, kan dette alternativet virke litt uvanlig, men hvis du undersøke det nøye detaljene, så alt blir ganske enkelt. Så er denne parameteren målt i millimeter pr tann og bestemmer hvor mange millimeter beveger arbeidsstykket mens kutteren dreies en tann videre. Fra denne strømmen kan beregnes, og andre - som for eksempel ryggen og minutt, men at fôr per tann er den avgjørende faktoren. Og det vil også avhenge av diameteren på verktøyet som brukes. Vel, alle grunnleggende data du har mottatt - nå er det på tide å lære noen cutting-modus for fresing bruk i hvert enkelt tilfelle.

Steel allmenngjøring

Så, det første materialet som er omtalt i denne artikkelen - har det blitt en generell søknad. Hvilken modus som brukes for å kutte slikt materiale? Det første for å bestemme hardheten av materialet. Dersom hardheten av stålet er mindre enn 150 Brinnel-enheter, er det nødvendig å utsette den hastigheten fra 150 til 210 meter per minutt, avhengig av belegget. 150, henholdsvis, med fullstendig fravær av belegget, og 210 - i nærvær av de mest effektive belegning TI-NAMITE-A. Med hensyn til fôr per tann, avhenger alt, som nevnt tidligere, verktøydiameteren. Hvis dens diameter er mindre enn tre millimeter, vil tilførselen pr tann være fra 0,012 til 0,018 mm, å øke diameteren på 5 mm, tilførsels øker til 0,024 mm når diameteren økes til 9 mm, da banen blir øket til 0,050 mm, med en diameter på 14 mm stigning kan øke opp til 0,080 mm, samt ved den maksimale diameter 25 mm mate pr tann vil være 0,18 mm. Disse data og gir deg mulighet til å velge riktig klippemodus. Men ikke glem at det er flere typer av solid stål av allmenngjøring. Når Brinnel hardhet på mindre enn 190 enheter av hastigheten bør være fra 120 til 165 meter per minutt og ved en hardhet på mindre enn 240 enheter Brinnel - fra 90 til 125 meter i minuttet. Selvfølgelig, endres til tannen banen. Det blir mindre i det første tilfellet kan være fra 0,01 til 0,1 mm pr tann, mens i det annet tilfelle - 0,008 til 0,08 millimeter pr tann. Naturligvis, dette er ikke det eneste materialet som brukes for fresing, så det lønner seg å ta hensyn til andre metaller.

herding stål

Skjæredata ved behandling av herdet stål, vil avhenge av hardheten av materialet. Hvis det er mindre enn 235 Brinnel enheter og skjærehastigheten vil være hensiktsmessig - fra 100 til 140 meter i minuttet. Når hardhet indeksen faller mindre 285NV - fra 80 til 110 meter i minuttet. Men samtidig bør vi ikke glemme om mating per tann. I prinsippet kan det være om ikke mye å si, fordi det er ikke forskjellig fra hva du har sett i foregående avsnitt. I førstnevnte tilfelle vil den ha de samme intervaller som for behandling av stål hardhet på mindre generell anvendelse 190NV, og i den andre - de samme som i behandlingen av stål hardhet på mindre generell anvendelse 240NV. Men dette er ikke å si at mate pr tann vil være identisk, fordi den maksimale diameter av verktøyet i det første tilfellet tilførselen er ikke 0,1, som i det foregående eksempel og 0,15. Det er derfor beregningen av skjæreforhold, og er en så kompleks oppgave som gjøres best ved alle standarder og i samsvar med strenge regler.

Azotiruemye stål

Beregning av skjæredata ved behandling azotiruemyh stål er ikke forskjellig fra de tidligere tilfellene - bare i dette tilfellet materialet er litt hardere enn den forrige, så du bør ikke bli overrasket over at skjærehastigheten er å være fra 90 til 125 meter per minutt med mindre solid stål og fra 70 til 95 meter i minuttet med et fast materiale. Med hensyn til den strøm per tann, i det første tilfellet er ganske standard sikt trinn - fra 0,008 til 0,08 mm, men hvis metallet vil ha et stort antall enheter Brinnel hardhet, vil det bety at dens tilførsel vil avta, og merkbar. Med en minimumsdiameter av verktøyet vil den være 0,006 mm og et maksimum - 0,06 mm. Dette er uten tvil den laveste fôr per tann, vurderes i denne artikkelen. Beregning av skjæreforhold av denne informasjonen er nokså generelt standardformelen, som vil bli diskutert senere i artikkelen.

medium karbonstål

Medium karbonstål er veldig vanlig, og viktigst av alt - det er flere forskjellige nivåer av hardhet. Og, selvfølgelig, hver av dem vil ha sin skjærehastighet. For eksempel, de to første typer stål har samme rente, hvis det ikke er dekning cutter - 80 meter per minutt. Men ved maksimum for det første beleggtypen hastigheten øker opp til 110 meter per sekund, og den andre - bare til 85 meter per sekund. Det finnes imidlertid to typer, det første med en hardhet på mindre enn 340NV, og den andre - i det minste 385NV. Følgelig vil den første skjæreparameter være fra 50 til 70 m / min, og den andre - 35 til 50 m / min. Sammenlignet med de typene som du har sett før, er dette en ganske lav rente. Følgelig, i slike stål og foret pr tann ikke er for høyt - hver for seg er å tilveiebringe endelig hardhet stål som ved den minste diameter instrumentet har en meget liten stigning, bare 0,005 millimeter. Umiddelbart det bør bemerkes at her er skjære og ikke kutte data når du slår. Som allerede nevnt ovenfor, blir den formelen som benyttes, med hvilke man kjenner ovenfor. kutte forholdene når du slår beregnes av en formel litt, så du bør ikke prøve å bruke en beregning for alle typer arbeid.

verktøystål

Verktøystål hardhet oppdelt i enda flere arter enn av medium, så skjæredata for freseverktøyet stål kan være mange. Fortell kort det om stål, det vil si fem typer hardhet: mindre 230NV mindre 285NV mindre 340NV mindre 395NV mer 395NV. For hver av dem har sin skjærehastighet fra 90 til 125 m / min, 70-95 m / min, fra 60 til 85 m / min, 45-65 m / min, og fra 30 til 40 m / min, henholdsvis. Strengt tatt navnet på data du allerede halvveis til å fylle alle de manglende hullene i beregningsformelen, der definert skjæreforhold for fresing. I formelen, ble alle variabler erstattet med tall, også trenger man å kjenne diameteren av verktøyet (og avledede data på strømmen pr tann).

Hvordan velge en modus?

Valget av baneforholdene gjorde ganske enkelt - hver mølle har en bryter som gjør at du kan styre hastigheten på rotasjon av skjæreverktøyet. Med hjelp av denne lille bryteren kan du sette den omtrentlige verdien av omdreininger per minutt, og deretter maskinen vil fungere på dette nivået. Strengt tatt er dette en skjæremodus, men dette er en enkel prosess for et stort antall beregninger, noe som vil bli nærmere omtalt. Det faktum at definisjonen av fresen verktøyrotasjonshastigheten skal være så nøyaktig som mulig, og sjelden når du har nok tid og materiale til å plukke opp skjærende forholdene på måfå. Det er for dette, og det er en teori som må brukes før den praktiske anvendelsen.

Formel skjærehastighet

Det er viktig å overholde kravene i den skjæring, så det er ikke bare at du vil tilbringe mye tid, og hva som er verre - mye materiale om valg av ønsket modus blindt. Det kan også være farlig. Derfor er det best å bli guidet av teoretisk kunnskap i første omgang. Så nå vet du formelen, som beregnes ved modus for et bestemt metall. Hvordan det kan brukes i praksis, vil det bli beskrevet nedenfor. Formelen forutsetter at den hastighet, uttrykt i meter pr minutt, multiplisert med omregningsfaktor på 1000, og resultatet divideres med produktet av antallet av "pi" tider fresens diameter. Det er alt du trenger å kutte deler av regimet, for å beregne fresing hastighet.

Den forenklede formel

Det gir ingen mening å gjennomføre to multiplikasjoner, når du vet at antall "pi" er et tall uten noen variabler. Først tatt for å redusere 1,000 og 3,14, for å oppnå 318 318. multiplisert med hastighet, og deretter det oppnådde resultatet divideres med diameteren av kutteren. Det er det, denne formelen er mye enklere enn den forrige, og det var med hennes hjelp ofte bestemmes skjæreforhold.

beregningen

Dette materialet kan ikke gjøre uten et eksempel. Brønn, for eksempel skje ved generell bruk stål med en hardhet på mindre 150NV og kutter med TI-NAMITE belagt og en diameter på 10 mm. Så må du først rådføre seg med data, som er beskrevet i artikkelen ovenfor - på disse prisene skjærehastigheten er 175 m / min, så du trenger å multiplisere 318 med 175, får du 55650. Nå er det delt på cutter diameter, det vil si 10 - få 5565. dette er hva som er ønsket verdi. Nå må du sette den på din maskin, og hvis det er umulig å sette en verdi spesifikt, er det anbefalt å ta en litt mindre.

Katalog av utenlandsk instrument

Hvis du bruker en innenlandsk mill, så mest sannsynlig vil du lett kunne finne de nødvendige data for å bestemme skjæreforhold. Hvis du har en utenlandsk prøve, kan du ha noen problemer. Det er derfor når du kjøper utenlandsk Fres er viktig å be om en katalog med alle de nødvendige forklaringer, som du deretter kan bruke som et teoretisk grunnlag for å bruke maskinen.

spesielle tidsplaner

Ekte frelse er grafikken, som er forberedt på en rask og enkel bestemmelse av skjæring forhold. Hva er en tidslinje? Dette er et sett av rette linjer med forskjellige farger, som er plassert mellom de to akser - en av dem viser hastighet, det vil si den verdien som du vet, som du vet, hva slags materiale du skal behandle, og den andre - antall omdreininger per minutt, noe som vil gjøre din cutter det er med andre ord, dens virkemåte. Hvorfor er linjen i forskjellige farger? Hvis du ikke glemme, til antall møller rpm umulig å beregne kun skjærehastighet - du trenger også et verktøy diameter, og hver er ansvarlig for fargen på sin diameter.

Hvordan bruke planen?

Alt som kreves av deg - er å finne diameteren på verktøyet ditt bord og velge ønsket farge direkte på kartet. Deretter må du bestemme hastigheten og trekke en rett linje fra aksen for y, dvs. aksen som viser verdiene av denne parameteren. Fra din linje av skjæringspunktet mellom en rett farge du velger må du tegne en rett linje til aksen x, for å finne ut det nøyaktige antallet allerede rpm.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 no.unansea.com. Theme powered by WordPress.