Dannelse, Vitenskap
Den spesifikke vekt av stål. Spesifikk varme av stål
Ble ansett legering av jern med andre kjemiske forbindelser. Blant komponentene i sammensetningen, er karbon til stede i en mengde på 2,14%. På grunn av dens nærvær jernlegeringer utlede deres styrke. Den spesifikke vekt av stål er 75.500 til 77.500 N / m. noen ganger legeringselementer kan være til stede i sammensetningen av legeringen. Spesifikk varme av stål ved 20 ° C målt ved 460 J / (kg * ° C), eller 110 kal / (kg * ° C).
klassifisering
Det finnes forskjellige parametre i henhold til hvilken det angjeldende materiale er karakterisert. For eksempel er stål verktøyet og strukturelle. Høyhastighets-legering er ansett for å være en type verktøy. Det er også forskjeller i overensstemmelse med den kjemiske sammensetning. Avhengig av hvilke elementer er til stede i legeringen, og karbon dopet separert. Også akseptert klassifikasjonssystem nivå av karbonkonsentrasjonen. Så, er det tre typer legeringer:
1. Lav karbon. Det karboninnhold på 0,25%.
2. Steel Medium. Denne karbon-legering av omtrent 0,25 til 0,6%.
3. Høy karbonstål. I denne legeringen er til stede i størrelsesorden 0,6 til 2% karbon.
Likeledes er klassifisert og legert stål av den prosentandel av legeringselementene:
1. Et lavlegert stål inneholder opp til 4%.
2. srednelegirovannoj legering er tilstede i opp til 11%.
3. Høy legert stål. Den inneholder mer enn 11%.
Steel produsert av ulike metoder og ved hjelp av spesielle teknologier. Avhengig av en spesiell fremgangsmåte i legeringssammensetningen inneholder ulike metalliske inneslutninger. Denne komponent påvirker den spesifikke vekt av stål. Klassifisering av legeringer på antall forurensninger skiller seg ut:
1. ordinære kvalitets mikser.
2. Kvalitet.
3. Høy kvalitet.
4. Av spesiell kvalitet.
Det er også en klassifikasjon i samsvar med den strukturelle sammensetning av materialet. For eksempel, det dannede ferritt, bainitt, austenitt, perlitt og Martensitisk legeringer. Utvilsomt den strukturelle sammensetning av stål påvirker den spesifikke vekt. Legeringer er også delt inn i to-fase og flerfase. Det avhenger av nærværet av en fasestruktur. Også legeringer er klassifisert i henhold til arten og omfanget av størkning av desoksydasjon. Dermed er det en rolig, semi-drepte stål og koking.
Produksjonsmetoder har blitt
Råmaterialene som benyttes for fremstilling av støpestål. Tilstedeværelse av store mengder av karbon, fosfor og svovel i sin sammensetning gjør den sprø og skjøre. For behandlingen av ett materiale til en annen er nødvendig for å redusere innholdet av disse stoffene til den ønskede konsentrasjon. Samtidig endring og den spesifikke vekt av stål, og dens egenskaper. En eller andre legeringer fremstillingsmetode involverer forskjellige fremgangsmåter for oksidasjon av karbon i jern. Den mest brukte:
1. Åpne-åren metode stålverk. Det bør bemerkes at dette alternativet var nylig dårlig i konkurranse med andre metoder.
2. Konverteren metode. I dag, de fleste typer stålprodukter produsert ved hjelp av denne teknologien.
3. En elektrotermisk - en av de mest avanserte teknologiske metoder for fremstilling av stål. Som et resultat har det materiale som er fremstilt en meget høy kvalitet.
en omformer metode
Ved hjelp av denne teknologiske prosessen, blir det overskytende jern, fosfor og svovel oksyderes med oksygen. Implementert ved å blåse trykksatt smeltet materiale gjennom en spesiell ovn. hun ringte omformer. Ovnen har form av en pære. I den indre del - foring med ildfast stein. Denne ovn har en høy mobilitet: kan dreies 360 grader. Kapasiteten på omformeren ca 60 tonn. Brukes til fôr, vanligvis to typer råvarer:
1. Dinas - den inkluderer SiO2, som har sure egenskaper.
2. Dolomitt vekt - MgO og CaO. Det ble erholdt fra dolomittisk materiale MgCO3 * CaCO3, som har basiske egenskaper.
På grunn av de forskjellige materialer for foringen er delt i omdannings ovnen og Thomas Bessemer. Spylt med luft under trykk av metall dekker hele området. Det skal bemerkes at de fremgangsmåter som forekommer i ovnen, har en varighet på ikke mer enn 20 minutter. Varighet av materialet i konverteren påvirker varmekapasitet av stål. Legeringen som fremstilles i omformer ovnene, inneholder ofte store mengder jern ved forbrenning. Det er grunnen til at materialet er ofte av dårlig kvalitet er oppnådd.
Peise ovn
Denne metoden for å behandle jern foreldet. Utvilsomt, ved bruk av flere bakover prosesseringsteknologi betydelig redusert kvalitet av materialet og så endre dets egenskaper (varmekapasitet av stål og andre). Herdovn er en stor smeltet bad. Den er dekket bue laget av ildfast stein og Rekuperatorer-kamre. Disse kamrene er konstruert for oppvarming av brenngass og luft. De er fylt med pakking av klosser (ildfast). Strømmen av varm gass og luft blåses inn i ovnen gjennom den tredje og fjerde rekuperatorer. En første og andre mellomtiden oppvarmet av ovnsgassene. Etter at en tilstrekkelig temperaturøkning i hele prosessen reverseres.
elektrotermisk metode
Denne fremgangsmåten har flere fordeler fremfor åpen peis og omformer. Elektro metoden gjør det mulig å endre den kjemiske sammensetning av den resulterende stål. I denne fremgangsmåten blir blandingen oppnådd etter behandling av meget høy kvalitet. På grunn av den begrensede tilgang av luft i den elektriske ovn reduserer mengden av jern-monoksyd. Han er kjent for sine urenheter forurenser stål. Og dette i sin tur har en betydelig innvirkning på kvaliteten. Ovnstemperaturen faller ikke under 2000 ° C. Således forurensninger som svovel og fosfor, er helt fjernet fra råjern.
metode ovn
Elektrotermisk ovn på grunn av sin høye temperatur legerte stål tillate via ildfaste metaller. Disse omfatter, spesielt, wolfram og molybden. EAF-metoden gjør det mulig å oppnå en høy kvalitet blanding: spesifikk varme av stål, så vel som dens kvalitetsfunksjoner - på det høyeste nivå. Men dessverre disse ovnene konsumerer store mengder av elektrisk energi (opptil 800 kWh per tonn for). Elektrisk kapasitet kan variere fra 500 kg til 360 tonn. Enhetene bruke en konvensjonell foring. Strukturen av ladningen kan nå 90% av skrapjern og 10% jern. Noen ganger råstoff andeler kan være forskjellig. Kalk som tilsettes til chargen, spiller rollen som flussmiddel. De viktigste kjemiske prosesser i elektriske lysbueovner er ikke særlig forskjellig fra den åpne peis.
spesifikk vekt
Strømfrekvens strømmer utføres induksjonsoppvarming av metallet. På grunn av den store massen av kjernen i en slik innvirkning er ganske nok. For smelting av stål som veier opp til 100 tonn nok strøm frekvens på 50 Hz. Jeg må si at noen av parametrene for ulike typer råvarer kan matche. For eksempel, korrosjon, varmebestandig, og andelen av rustfritt stål har 7,9 g / cm3.
- hvitt - 7,5 ± 0,2;
- grå - 7,1 ± 0,2;
- seig - 7,5 ± 0,2.
beregningen
Forholdet mellom volumet av legeringen og dens masse er karakteristiske bare for et bestemt stoff. I tillegg er det en konstant parameter. Ved hjelp av en spesiell formel kan vite tettheten av materie. Det er direkte knyttet til beregningen av den spesifikke vekt av legeringen. Her er hvordan det ser ut.
Den spesifikke vekt av metall er angitt som formel γ. Det er forholdet P - homogene kroppsvekt - til volumet av forbindelsen. Og beregnes ved hjelp av følgende formel: γ = P / V.
Den virker bare når metallet er fullstendig tett tilstand, ikke-porøs.
konklusjon
Nye teknologier som brukes i tungindustri, er svært forskjellige fra de som brukes i den innledende fasen av utviklingen av næringen. Takket være moderne vitenskapelige fremskritt matallopromyshlennost produserer et stort antall varianter av legeringer. Spesifikke vekt-forbindelser påvirke valget av en bestemt type råstoff som skal brukes i industrien. Hvis vi tar tre forskjellige metaller: jern, messing og aluminium, av samme størrelse, - som alle vil ha forskjellig vekt. Derfor må valget av et spesielt metall tas hensyn til, blant andre parametere, dens egenvekt.
Similar articles
Trending Now