Edward Deming: biografi, bøker

Edwards (eller Edward) Deming - kjent amerikansk konsulent på kvalitet ledelsesteori, samt skaperen av "lean production" system og de 14 prinsippene for kvalitetsforbedring. Denne mannen har gjort et stort bidrag til utvikling av ledelse og økonomi. Selv om han jobbet hovedsakelig i Japan, men hans verker er populære over hele verden. Mange bedrifter bruker prinsipper og forslag utviklet av Deming å utvikle og forbedre kvaliteten på produksjonen.

livet Deming

Tilbake i 1900 i USA, i Iowa fødevitenskapsmann Edward Deming. Biografien om denne personen er rik på æresbevisninger og priser han har mottatt for sitt bidrag til utviklingen av statistikk og ledelse. Deming Edvard tilstrekkelig tid viet til trening. Han fikk en grad fra University of Wyoming (mottok prisen i 1972, som den mest fremragende student på universitetet), Colorado, Yale University. I løpet av årene med undervisning Edward Deming fikk en grad i fysikk, matematikk og elektronikk.

Før Japan, i 1946, Deming lærte fysikk ved Colorado School of Mines (1923-1925) og jobbet i det amerikanske Department of Agriculture (1927-1939). Arbeidet i Japan var høydepunktet av sin karriere og har gjort kjent over hele verden. I tillegg til henne, Edward Deming konsultert i Hellas, India, Argentina, Mexico, Frankrike og andre land. I perioden 1947-1952 var han medlem av FNs underkomité for statistisk.

Vel fremme i Japan, Deming hadde nesten ingen bånd, men en statistikk Isikava Kaoru, som underviste ved universitetet i Tokyo. Ved en lykkelig tilfeldighet, hans far var leder for en mektig organisasjon kalt Federation of økonomiske organisasjoner i Japan (Nihon Keidanren). Det var han som hjalp til med å organisere den første samlingen av Deming i 1950, som ble fulgt av lederne i 21 th selskapet. Disse selskapene står for 85% av Japans nasjonale hovedstaden.

Seminaret var en suksess, og etter Deming ble den ledende konsulent for store selskaper i Japan.

Edward Deming ikke stoppe sitt arbeid til sin død i 1993, året. I USA, er hans ideer føres kun i 1980. Til tross for den allerede høy alder, fortsatte forskeren til å arbeide og gi råd til lederne for store selskaper som for eksempel USA og andre land.

Karriere og suksess Deming var ikke lett i begynnelsen av livet til å bli en vitenskapsmann, men han var i stand til å oppnå for å bli anerkjent over hele verden, og ikke glem etter dødsfallet. Arbeid og lære Deming er relevant for fagfolk i dag.

familie

I 1922 giftet han seg for første gang Edward Deming. Hans familie med Agnes Bell varte ikke lenge, før 1930. Trivsel ble avbrutt av plutselige død av sin kone.

To år senere, en vitenskapsmann igjen gift Lola Shoop. I denne tiden av familien lykke varte i 52 år, inntil Lola død i 1984. Fra to ekteskap forsker forlot tre døtre. Alle tre av dem og Edward Deming (bildet nedenfor) var utvilsomt en sterk og kjærlig familie. Datter presenterte ham med syv barnebarn, og deretter en annen, og fem oldebarn.

vitenskapelig arbeid

I løpet av sin karriere, et enestående bidrag til styring av utviklingen brakt Edvard Deming. Hans bøker har fått anerkjennelse og popularitet. Til dags dato, på russisk publiserte sine tre bøker:

• "Gjenopprette fra krisen: Et nytt paradigme for å håndtere mennesker, systemer og prosesser."
• "Ut av krisen."
• "Nye økonomien".

Han gjorde en enorm bidrag til utviklingen av den japanske økonomien , Edward Deming. "Ny økonomi" bare sier at "vestlige" forretningsprinsipper er utdatert og økonomien går inn i en ny æra med nye spillereglene.

utmerkelser

Deming i løpet av sin karriere har han fått verdensomspennende anerkjennelse og respekt. Hans bidrag til utvikling og styring av økonomien bekreftet av en rekke utmerkelser:

• Order of the Holy skatt av andre grad (fås i 1960 i Japan).
• The National Medal of Technology (fås i USA i 1987).
• Hans navn er skåret på veggen i "Hall of Fame" i Dayton (i 1986).
• Priser for fremragende karriere innen biovitenskap (fås i USA i 1988).

Også i Japan i 1951, ble det godkjent av prisen som bærer navnet forskeren. Få det folk som har gjort bidrag til teori og praksis for kvalitetsstyring.

Deming og hans råd for å forbedre kvaliteten

Amerikanerne tok 30 år å vurdere verkene til Deming og gjenkjenne sin relevans. 14 Edvarda Deminga prinsippene har blitt kjent og anerkjent bare nylig, selv om det ble formulert i 1980.

Arbeidet med disse reglene for forvaltning, Deming startet selv etter slutten av andre verdenskrig. Til tross for at allerede gått lang tid siden fremveksten av ideen og den endelige ordlyden i prinsippene for Deming relevant i dag. Alle disse reglene vil arbeide for å forbedre effektiviteten, om å gi tilstrekkelig tid for gjennomføringen i ferd med moderne business.

1. Sett hovedmålet

Ikke jage for umiddelbar og en engangs gevinst. Du må stille inn på et langsiktig perspektiv og kontinuerlig forbedring. Vi må arbeide for å sikre at virksomheten var konkurransedyktig, forut menneskelige ressurser og gi kvalitet og nyttige produkter.

2. Restrukturering av den nye filosofien

Western lederstil er ikke lenger berettiget og sakte fører til en nedgang i økonomien. For å holde seg flytende, må du utvikle nye prinsipper og bruke dem. Japan lansert en ny økonomisk tidsalder, og i dag er det nødvendig å følge disse prinsippene.

3. Independence inspeksjoner

Står fast kontroll og verifisering bør ikke være en måte, og hovedmålet å forbedre kvaliteten nivå. Resultatene skal vise at kvaliteten allerede på høyeste nivå, og vil ikke være der etter.

4. billig betyr ikke kvalitet

Ikke prøv å kjøpe billige varer, ta hensyn til kvalitet. Dersom leverandøren ikke er i stand til å bekrefte kvaliteten på sitt produkt, er det ikke nødvendig å fortsette å samarbeide med ham. Redusere antall leverandører vil du komme til et langsiktig forhold, og som en konsekvens, redusere den totale kostnaden for kjøpet.

5. Ikke stopp der

Prosessforbedring og forbedring bør aldri stopper. Selv om det ser ut til at systemet fungerer perfekt, på høyeste nivå, bør du vite at det alltid er en prosess som kan være inneholdt enda bedre. Jorden stopper ikke selv for et øyeblikk, og hvert øyeblikk det er nye ideer og nye behov. Produksjonsprosesser, tjenester og planlegging kan alltid bli bedre og bedre enn vi har nå.

6. Opplæring av ansatte

Arbeide for at de berørte ansatte er klar og forberedt for alle endringene som skjer i produksjon og levering av varer og tjenester. Tar konstant opplæring av arbeidstakere, rammene var den best kvalifiserte.

7. Effektiv ledelse

Hodet bør være så sikte på å forbedre kvaliteten av prosessen, og viser ved eksempel den høye ytelsesindikatorer og ansvarlig holdning til å fungere. Lederen må sørge for driften av produksjonssystemet på en slik måte at i tilfelle av feil, feil, iverksette umiddelbare tiltak for å eliminere dem. Ledelse bør ikke være bare et ord, og arbeidsmetoder. Lederen må først og fremst ansvarlig for kvaliteten, ikke statistikken.

8. driver frykten ut

Frykt - det er alltid en dårlig rådgiver, både i livet og på jobben. Underordnede må ikke være redd for sine ledere. Hvis slave er redd for sjefen sin, kan han aldri helt gitt til arbeidet, som de fleste av hans tanker i løpet av arbeidsdagen vil fokusere på hvordan du kan unngå en kollisjon (møter) med hodet. Gå mot sine underordnede, være åpen for kommunikasjon. Toveis kommunikasjon er alltid en positiv effekt på forholdet mellom de ansatte og deres ledere. Og som et resultat, hjelper det å forbedre kvaliteten på arbeidet.

9. Si "nei" til arbeidet av den funksjonelle prinsipp

Mange selskaper er nå i gang med dette prinsippet, det vil si hver enhet engasjert i sitt arbeid snevert fokusert og ikke samarbeider med andre avdelinger. Edward Deming hevder at det å jobbe i team, eksperter av ulike profiler raskere og mer effektivt komme til ønsket resultat.

10. Avbryt slagord, prekener og installasjoner for ansatte

Slagord og forkynnelse ikke påvirke den totale arbeidsprosessen, og rettet bare til arbeiderne. Kvaliteten og ytelsen til systemet avhenger av den generelle anordning, og ikke fra en enkelt arbeidsprosess spesielt. Slagord og installasjon - er en sløsing med tid og krefter, som bare fører til null resultater.

11. Ta ut de vilkårlige regler

Forskrifter og standarder for å arbeide med vilkårlige regler og kvoter bør unngås, og det er bedre å ikke bruke. Mest effektivt til produksjonsprosessen vil påvirke støtte og respons fra sine overordnede.

12. Fjern barrierer som hindrer underordnede stolte av sitt arbeid

Formålet med personell må være ikke kvantitet, men kvalitet. Evaluering av arbeidstakere bør holdes på et minimum.

13. oppmuntre selvforbedring

I dag trenger ikke arbeidstakere som klippe og utfører sine oppgaver. I dagens marked for tjenester, som endres hvert minutt, få kunnskap og ferdigheter. Gi de ansatte et program for selvutvikling og faglig utvikling. Fra at kvalitet og effektivitet øker svært raskt.

14. Det viktigste - transformasjon

Hvis formålet med produksjonssystem - høy kvalitet, bør produksjonssystemet jobber etter og være forberedt på konstant forandring. Og på endringer i systemet skal være rettet mot alle selskaper. En føringskonstruksjon skal være ordnet slik at hver dag foring puls for å fremme hver slave.