Fremstillingsprosessen

1. produksjonsprosesser.
Et sett med handlinger som fører til opprettelsen av et produkt som kalles - produksjonsprosessen.
Et sett med handlinger som fører til etablering av enkle deler, som kalles en enkel prosess.
Et sett med handlinger som fører til dannelsen av det ferdige produktet kalles kompleks.

Produksjonsprosessen er inndelt i: tjenesten, og hjelpekjernen.
Alt som er i stand til å utføre hjelpe- og hovedprosessene, referert til som en porsjon.
Alt som er skapt for å tilveiebringe eller lette gjennomføringen av den grunnleggende prosess, referert til som hjelpestoff.
Alle prosesser, herunder teknologi og naturlig, som et resultat av det endelige produktet ser ut, kan du se de viktigste.

Fremstillingsprosessen er kompleks bedrift, en dikter oppdelt i mindre, som kan lokaliseres eller en hvilken som helst grad av fullstendighet.
Videre er de inndelt i prosesstrinn, som kjennetegnes ved lokal utførelse på en arbeidsplass, ett verktøy.
Produksjonsvirksomheten har også sin egen klassifisering.
Avhengig av forskjellige prosesstrinn og deres kompleksitet, blir produksjonsprosessen deles inn i enkle og komplekse.
2. Modeling.
Enhver produksjon - er et komplekst og kostbart system som er bygget i lang tid.
Før begynnelsen av etableringen av produksjonen er alltid gjennomført modellering av systemet, fordi feil eller mangler vil koste veldig dyrt, opp for å fullføre nedleggelse av produksjon.

Modellering av produksjonsprosesser omfatter:
- definisjon, beskrivelse og dokumentasjon av prosesser
- en kritisk analyse av prosessene for Optimality
- bestemmelse av tiltak for å optimalisere fremgangs

Hensikten med simuleringen:
- bedre produktkvalitet
- reduksjon av produksjonskostnader
- kontroll og prediksjon

Enlarge modellering består av tre faser:
- analyse av fakta
- diagnose og konklusjoner
- Løsninger
3. Organisering av produksjon.
Metoder for organisering av produksjonsprosessen - fundamentet som definerer og som misunnelse av effektiviteten i bruk av eksisterende bedriftens ressurser til maksimal nytte.

Det er tre metoder:

Metode 1: Inline.
Brukes når det er nødvendig eller hensiktsmessig bruk av linje produksjon.
Hovedtrekk: sekvensiell gjennomføring av ulike transaksjoner; minutt studie av samspillet mellom alle driftspunkter i et enkelt punkt i tid; fulle konsistens nedlastinger og leveranser av råvarer og ferdige produkter; permanent driftstilstanden til alle instrumenter og mekanismer for transportøren.
De viktigste ulemper: lav produksjonsfleksibilitet; av arbeidstakere monotoni.

Metode 2: Partionny.
Den brukes, om nødvendig, eller muligheten for masseproduksjon.
Hovedtrekk: parallell gjennomføring av ulike operasjoner på ulike grupper av produktet; Bestanddeler i sluttproduktet av nodene i forskjellige satser.
De viktigste ulempene: vanlig overgang av utstyr.

Metode 3: Single.
Brukes for nødvendigheten eller hensiktsmessighet for fremstilling av sluttproduktet i små eller enkeltvise mengder som produserer et unikt produkt.
Viktige funksjoner: unik og allsidig teknologi og utstyr; ansatte høyt og utenfor kvalifisering, deres interchangeability; Komplekset tilførsel av produksjonen.
De viktigste ulemper: høye kostnader for det ferdige produkt.

I en svært konkurransedyktig produksjonseffektivitet er gitt av de komplekse, programvare-metoder.