Hva er de forskjellige typer elektroder? Typer og elektroder

Sveising er en fremgangsmåte for fremstilling av pålitelige forbindelser ved oppvarming av kantpartiene til smeltetemperaturen. MMA - den mest utbredte i sitt slag. Denne metoden er svært produktiv, allsidig teknologisk enkelt og tilgjengelig hjemme.

Essensen av RDS

Kantene av de sammenføyde delene smelter på grunn av den varme som frigjøres ved de ioniserte partikler strømmer mellom katoden og anoden, - en elektrisk lysbue. Ionisering finner sted på grunn av tilstedeværelsen av strøm og kortslutning mellom de to polene med konstante eller variable karakteristikker.

Et verktøy som brukes til å opprette og lysbuen er elektrode - en metallstang eller ikke-metallisk opprinnelse. Arbeidet kan utføres som en enkelt eller flere pinner med evne til å skape ytterligere lysbue mellom dem (den tre-fase buesveising). Den ioniserte elektronstrømmen er omgitt av damp av verktøyet og dets dekning smeltemetalldeler som skal sammenføyes, resultatene av deres interaksjon med luft. Typene av elektroder for sveising er bestemt tar hensyn til alle egenskaper iboende i det bestemte materiale.

Klassifisering av produksjons stenger av materialet

I kjernen, blir alle sveiseverktøyene for RDS delt inn i smelte- og ikke-forbrukbare.

• Smelter metall verktøy laget av jern, stål, aluminium, kobber (avhengig av den metalltype som skal sveises). Staven virker katode eller anode, og tjener som fyllmateriale for fylling av sveisebadet og dannelsen søm også.
• Neplavjashchimsja: karbonstaver, laget av grafitt, wolfram; operere bare primære funksjon; også brukt fyll metalltråd; Tungsten trenger når TIG-sveising.

Blant den første gruppe av elektroder er isolert hovedtyper:

• Ubestrøket. Denne type instrument brukes ikke for RDS.
• Dekket. Konformt belegg blir brukt til å opprettholde lysbue stabilitet, metall beskyttelse mot brenning, fra påvirkning av gassen, noe som øker de mekaniske egenskaper av sveisingen ved naturlig doping (kontakt smelte legeringselementer til sveisebadet bar).

Bruk i henhold til den type arbeid

Typene av elektroder for manuell buesveising, som er nevnt ovenfor, har enkelte søknad, avhengig av metoden fungerer.

Karbonelektroder avdekket - primær sveising oppfinnelse, som tilhører N. N. Benardosu under godu 1882 - blir brukt i moderne tid. Egenskaper: DC, rett polaritet, ekstra tilførsel av sveisetråd, stabil lysbue, stangen langsomt brenner, skjer karbonisering. Bruk av omvendt polaritet bue egenskaper og reduserer søm (det karburert).

Metallelektrodene - etter den foreliggende oppfinnelse er i feltet av sveiseteknikk, som tilhører N. G. Slavyanovu (1888). Sammen med dem stammer prototyper av moderne sveisemaskiner. Sveisestenger via smelt funnet utstrakt anvendelse i industri og oppnådd aktiv utvikling. Til dags dato, anvendt i manuell bue, automatiske og halvautomatiske (Pulverdekket) -sveising.

Wolframelektrode, på grunn av den høye smeltetemperatur, 3422˚S anvendes som usmeltelige under argon sveising. Således er forskjellige sveiseteknologier tilfredsstille de spesielle typer elektroder.

Fordeling etter avtale

Destination - dette er den karakteristiske der delte alt kjent elektroder. Typer og applikasjons stenger merket med samme bokstav (GOST 9466-75):

• konstruksjonsstål, inklusive lav-legering med en styrke på 60 kgf / mm ² (600 MPa) i merkingen betegnet med bokstaven "Y" - karbon;
• legerte konstruksjonsstål med en styrke på 600 MPa - «L»;
• høylegerte konstruksjonsstål - "B";
• varmebestandig stållegering - "T";
• legeringer med spesielle egenskaper, som er karakterisert underlag - "H".

Utnevnelsen er angitt i omfattende merkevare.

stang belegg

Et utvalg av maling sammensetning og opprinnelse anvendes i det enkelte tilfelle for en rekke materialer. De følgende typer av Elektrodebelegg:

• Sour "A". Inneholder karbon ferromangan og ferrosilisium. De brukes for direkte eller DC. Preget av høye smelte priser. Bedre bruk av sømmen nederst.
• Rutil "P". Inneholde rutil (titandioksyd), karbonater, aluminosilikater, ferromangan, vannglass. Sveising sømmer av enhver situasjon og den type direkte eller likestrøm. Som et resultat av suksessive kjemiske reaksjoner, en beskyttende slagg som hindrer Utbrenthetselementer. God kvalitet sveiser, lav toksisitet.
• Cellulose "C". Bestående av cellulose, mangan, talkum, rutil, karbon ferromangan. Danner en beskyttende gass rundt buen og sveisebadet. For alle sømmene; Høy hastighet på arbeidet; god kvalitet; bør ikke få lov til overoppheting; store tap på sprøyting. Brukes for permanent kobling av rør.

• Key "B". Som en del av karbonater og kalsiumfluorid. Dannelse av en beskyttende karbondioksyd på grunn av reaksjon av karbonater med lysbuedannelse oksygen. Det er ønskelig å utføre arbeid under en konstant strøm med en polaritet i den motsatte retning. Under sveising variabler oppnås lav kvalitet søm, for å ytterligere teknologi for å forbedre dens mekaniske egenskaper.
• Andre "P". Inneholder legeringselementer. Kvaliteten på sveisen forsterkes ved innføring i det en viss mengde legeringselementer av forbruks elektroden.
• Special. Inneholder vannglasset med resinous stoffer. Beskytt mot fuktighet. Brukes for undervannssveising.

Spesifikke formål er alle dekket elektroder. Den viktigste typen belegg er rutil på grunn av sin allsidighet. Belegg utføre beskyttende funksjon ved desoksydering legeringen til den smeltede dam, tilsetning til dette av legeringselementene, dannelse av en glorie av beskyttende gasser eller slagg. Dette unngår den dårligere sveisekvalitet enn materialkantdeler, for å sikre dannelsen av god kvalitet på sveisene.

Verktøy krav fastsatt av GOST 9466-75

• Elektrodene må være laget av materiale av høy kvalitet.
• Belegget bør være intakt og har ingen store defekter (tillatte eksistensen av små hakk og sprekker uten blemmer og porøsitet).
• Høy mekanisk motstand mot utilsiktede virkninger.
• Forskjellige typer av elektroder jevnt smeltet Belegget må ikke falle sammen uten at det dannes ujevnheter holmer ikke bli sprøytet over tillatelige egenskaper.
• Akselen må gi en god sveis formasjon: ingen sprekker, porer, lokal overskytende sveisemetallet.
• Rasjonelle valg i samsvar med alle nødvendige parametere og etterlevelse teknologi - nøkkelen til dannelsen av en pålitelig fast forbindelse.

Valg av stangen avhengig av størrelsen

Nybegynner sveiser bedre kjente typer av elektroder, er bestemt av størrelsen. Diameteren av verktøyet der arbeidet skal utføres er valgt i henhold til arbeidsstykkets tykkelse. Han er ikke kryptert, som er tydelig angitt på etiketten verktøyet. Lengden av elektroden er også fiksert i henhold til dens diameter. Det er viktig å ha en idé om lengden på strippet slutten av ubestrøket verktøyet.

Tykkelsen av den fremstilte kant, mm	Elektrodediameter, d, mm	Elektrodelengden, mm	Lengden av den avisolerte enden avdekket, mm
2	2	200-250	20
3-5	3-4	300-450	25
6 til 8	4-5	350-450	25
9 til 12	5-6	350-450	30
13 til 15	6-7	450	30

For hjemme sveising mest brukte typer av elektroder for sveising med en diameter på 2-4 mm. Tykke barer er nyttige i verksteder og produksjon.

beleggtykkelse

Det har sin egen betegnelse i merkingen verktøyet. Den er definert av dets forhold koeffisient D (mm) av staven og tykkelsen d (mm). Delt inn i 4 grupper:

• tynn "M" (forhold 1,2);
• gjennomsnittlig "C" (faktor har en verdi mellom 1,2 og 1,45);
• tykk "D" (forhold - innen 1,45-1,8);
• spesielt tykk "D" (verdien av koeffisienten for 1,8).

I resultatene av innflytelse ikke bare typer belegg manuell sveising elektroder, men også tykkelsen av belegglaget, og stav størrelser. Riktig valg av elektroden størrelse gir en god fart, og kvalitetsparametere buen som dannes av forbindelsen.

Utvalgs stenger, avhengig av type av skjøten og dens romlige stilling

Sømmene er flere klassifikasjoner:

• Avhengig av handlingene til de viktigste kreftene: flanken, frontal, skrå, end.
• I samsvar med stillingen av de sveisede deler: som ligger an mot, hjørne, Tees, vnakladku forbindelse.
• Avhengig av tilgjengeligheten av skråkant: Bevel ingen fas.
• I samsvar med den posisjon i rommet: bunn, topp, horisontal, vertikal.

Valget påvirker den romlige posisjonen av sømmen. Dets type er angitt i merketangen.

• 1 - for sveising i alle posisjoner;
• 2 - gjelder bare for de vertikale sømmene fra topp til bunn;
• 3 - for de nedre leddene, horisontal y vertikalt plan loddrett fra bunnen og oppover;
• 4 - for de nedre sømmer.

typen søm relative romlige stilling vurderes ved bestemmelse av strømverdier.

Påvirkningen av elektrisk lysbue parametre ved valg av sveiseverktøy

Sveising kan utføres under direkte eller likestrøm, direkte ( "minus" elektrode, "plus" på produktet) eller omvendt polaritet. Valget avhenger av det sveisede materialet og dets egenskaper. nåværende form er bestemt av strømkilden.

De viktigste utstyr genererer og (eller) å omdanne strøm kan benyttes: transformatorer og oscillatorer (lavere forsyningsspenning til de nødvendige verdier) omformere og likerettere (omregnet vekslende nettspenning til en likestrøm-sveiseprosessen).

De nødvendige for tenning parametre, er vesentlig forskjellig fra de som kan føres i løpet av dens vedlikehold. Den spenning som kreves for hurtig dannelse av en bue, kalt åpen-krets spenning. Betrakt de spenninger som er nødvendig for tenning av lysbuen og for å opprettholde forbrenning.

Vis nåværende	Åpen krets spenning, V	Spenning for å opprettholde lysbuen i
variabel	50-80	20-30
permanent	45-50	16-25

Typer av sveise-elektroder, varierer avhengig av nettverkkarakteristika og betegnet med tall fra 0 til 9:

• 0 - bare for konstant strøm av motsatt polaritet;
• 1-9 - for eventuelle strømninger;
• 1, 4, 7 - en hvilken som helst polaritet;
• 2, 5, 8 - linje;
• 3, 6, 9 - omvendt;
• 1-3 - åpen krets en spenning på 50 V;
• 4-6 - 70 V;
• 7-9 - 90 V.

Valg påvirker funksjonene i teknologi og kvalitetsegenskaper av ledd. Således tilveiebringer den korteste dybde provarivaniya arbeider med variable nettverksparametere. Brukes for upretensiøs materialer og enkle design. Når lysbuen med konstante egenskaper og motsatt polaritet dybde av smeltebadet og de mekaniske egenskaper av sveisingen blir oppnådd 50% høyere enn til og med med direkte polaritet. Brukes for problematiske materialer og kritiske strukturer.

Definisjon av strømstyrke

Når buesveising er en manuell type kan være forskjellig - 30 til 600 A. Valg av ønsket verdi er avhengig av diameteren av arbeidselektrode og søm type med hensyn til romlig posisjon. Det er beregnet som følger:

• For de nedre sømmer: I = D * k.
• For en topp-- I = k * d * 0,8.
• Horisontal - I = k * d * 0,85.
• For vertikale sømmer - I = k * d * 0,9.

hvor I - strømstyrke, A;

d - diameter, mm;

k - koeffisienten A / mm.

Koeffisienten avhenger av diameteren av stangen:

• Elektrode 1-2 mm - k = 25 til 30 A / mm;
• 3-4 mm - k = 30 til 45 A / mm;
• 5-6 mm - k = 45 til 60 A / mm.

Heve en arbeids kraft akselererer sveiseprosessen. Den overdrivelse av akseptable verdier kan føre til overoppheting i kantene, overdreven utbrenningen komponenter, dårlig sveisekvalitet.

merking

For å vurdere alle nyanser viktig årsak merking standard eksempel i samsvar med GOST 9466-75 og 9467-75 (E42A-UONI-13 / 45-3,0 DMPA) / (E432 (5) -B10).

• Merke: SSSI-13/45.
• Type: E42A - elektrode RDS gir et sveisestyrke på 420 MPa økt duktilitet (A).
• 3,0 - 3 mm i diameter.
• U - for sveising av karbonstål og lavlegerte strukturer.
• D - tykt belegg.
• E432 (5) - koder, som er kryptert og sammensatte karakteristikker sveisemetallet.
• 43 - strekkstyrke på ikke mindre enn 430 MPa;
• 2 - forlengelse er ikke mindre enn 24%;
• 5 - sveising er mulig ved temperaturer opp -40˚S; samtidig som den minste tillatelige verdi av seigheten av det metall 34 J / ^cm2.
• B - grunningsbelegg.
• 1 - den romlige posisjonen av sømmen: en hvilken som helst.
• 0 - lysbuen bare med konstante egenskaper og direkte polaritet.

Bruk av ulike typer og merker av sveising verktøy

Alt som anses ovenfor, refererer mer til merking av elektroder for RDS-stål. Det er viktig å gi eksempler på stengene som brukes til en rekke jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Nedenfor er de vanligste typene.

Typer av elektroder fordeles avhengig av metallet som skal sveises og de spesifiserte typiske mekaniske egenskapene til leddet.

Kullslegerte stål er sveiset av stenger av typer:

• E42: merkevaren ANO-6, ANO-17, WCC-4M.
• E42: SSSI-13/45, SSSI-13 / 45A.
• E46: ANO-4, ANO-34, OZS-6.
• E46A: SSSI-13 / 55K, ANO-8.
• E50: WCC-4A, 550-U.
• E50A: ANO-27, ANO-TM, ITS-4S.
• E55: SSSI-13 / 55U.
• E60: ANO-TM60, SSSI-13/65.

Legert legeringer med økt styrke:

• E70: ANP-1, ANP-2.
• E85: SSSI-13/85, SSSI-13 / 85U.
• Э100: АН-ХН7, ОЗШ-1.

Høystyrket legerert stål: E125: NII-3M, E150: NIAT-3.

Overflate av metall: OZN-400M / 15G4S, ЭН-60М / Э-70Х3СМТ, OZN-6 / 90Х4Г2С3Р, УОННИ-13 / Н1-БК / Э-09Х31Н8АМ2, ЦН-6Л / Э-08Х17Н8С6Г, ОЗШ-8 / 11Х31Н11ГСМ3ЮФ.

Støpejern: ОЗЧ-2 / Cu, ОЗЧ-3 / Ni, ОЗЧ-4 / Ni.

Aluminium og legeringer: OZA-1 / Al, OZANA-1 / Al.

Kobber og legeringer: ANC / OZM-2 / Cu, OZB-2M / CuSn.

Nikkel og legeringer: OZL-32.

Fra ovenstående liste kan vi konkludere med at merkesystemet er svært komplekst, mens det er basert på omtrent de samme prinsippene for kryptering av stangens egenskaper, dens dekning, diameter, tilstedeværelsen av legeringselementer.

Kvaliteten på sveisegruppen er avhengig av en rasjonell teknologisk ordning. Følgende faktorer påvirker hvilke typer elektroder som skal velges:

• Materialet som skal sveises og dets egenskaper, tilstedeværelsen av legeringselementer og graden av legering.
• Tykkelse av produktet.
• Type og stilling av sømmen.
• Spesifiserte mekaniske egenskaper av sammensatt eller sveisemetall.

Det er viktig at en nybegynner sveiser styres i de grunnleggende prinsippene for valg og merking av verktøy for sveising av stål, og også å drive fordelingen av stempel til deres hensikt, å kjenne hovedtyper av elektroder og å bruke dem rasjonelt under sveiseoperasjoner.