Merverdi

State mottar det ved innføringen av merverdiavgift (mva) på 30% av inntektene. Dette konseptet er uløselig knyttet til beskatning. Merverdi - basen budsjettering, en universell og fullstendig objektiv. Det påvirker ikke konkurranseutsatte sektorer av økonomien.

Under definisjonen av "merverdi" er nødvendig for å forstå alle typer teknologiske operasjoner, gir produktet merverdi i øynene av forbrukeren. Med andre ord, må kjøperen være villig til å kjøpe et produkt.

Ofte nært til begrepet "verdiskapning" er verdt mer - "bortkastet". Her er alle uansvarlighet og manipulering av resultatene, som ikke kan dra nytte kjøperen, slik at sistnevnte ikke ønsker å kjøpe et produkt. På denne anledning, ble jeg en gang fikk en kommentar Fuji Cho (tidligere leder av den berømte aksjeselskap Toyota): "Bortkastet - alle bortsett fra den minste kostnaden av komponentene på materialet til det tekniske utstyret, arbeidsplassen, arbeids . Time"

En rimelig økt verdiskapning er bare mulig med eliminering av årsakene til sløsing med ressurser.

Når profligacy eksplisitt hensiktsmessig å forlate fremstillingsopera-sjonen, er ikke nødvendig for klienten og resultatet av dette: defekte produkter, unødvendig (og kostbar) pakke, dobbel rensing etc. Det bør utelukkes helt.

Sløsing av en skjult del vanskeligere. Her, i den oppfatning av kunden, produksjonsprosesser generelt ikke har (eller burde ha) merverdien, som til tross for sin irrelevans, men opprettet. Et klassisk eksempel: logistikk av materialstrømmer, logistikk lager, administrative prosesser. Disse skjulte kostnader må lokalisere og optimalisere. Sløseri kan vurderes:

- overproduksjons (produkter produsert mye mer enn nødvendig, noe av det er å sende for resirkulering eller kastes);

- unødvendige tjenester (underskudd eller ekteskap detaljer, mangel på teknologi, mangel på (mangel på) informasjon.

- den ekstra eller unødvendig transport (lasting, lossing, skiftende, ompakking, overskytende lengde av ruten);

- ekteskap artikler (ikke-standard iscenesatt Produksjon feil av etablerte prosesser, foreldet utstyr);

- skytende lager (ukvalifisert planlegging, strømmer ikke regulert forankrings lageret og på steder);

- unødvendig bevegelse (irrasjonell organisasjon, søke etter materialer, uorganiserte arbeidere);

- prosesser insuffisiens (lav produksjonskapasitet, en mangel på (eller høye kostnader) for utstyr).

- mangel på etterspørsel etter medarbeidere evner.

I analysen av avfall, tilsettes må bli tatt hensyn til brutto verdi.

Men resultatet vises ikke hvis ledelsen ikke vil støtte kampen mot sløsing identifisert. I tillegg tar det tid og ressurser til planlegging og veiledning for gjennomføring av enkelte tiltak. Det krever etablering av en prosjektgruppe bestående av ansatte i urolige avdeling og spesialiserte fagfolk. Videre identifiserte "smal" produksjonsstedet. Og senere dannet en gruppe for å utvikle en arbeidsplan for å bekjempe de identifiserte mangler. Løsninger delt inn i scenen (Oppgave pakker), utarbeidet en handlingsplan, er kostnadene anslått.

Det neste trinnet - å overvåke fremdriften av prosjektgjennomføring og beregning av besparelser. Dersom prosjektet blir vellykket, vil det ta kontroll over optimaliserte prosesser.

Det legges vekt på felles innsats fra alle interessenter. Bare da kan vi snakke om suksess, hvis den merverdi ikke bare berettiget, men også lønnsomt.

Der det er hensiktsmessig pragmatisk: å debattere verre enn å eksperimentere.

Forebygging av avfall er ikke mulig uten etablering av sparsommelighet potensial. Spesielt viktig er øyeblikket for små investeringer og kriser.