Moderne stålplate: Past and Present

Så snart folk lærte å smelte metall og produserer produkter fra det, kunne vi sette pris på de gode egenskapene av stål (styrke, holdbarhet, slitestyrke). Lage sine første mesterverk, smeder følte behov for tynne metallplater. Og slegge er flakformig og arbeidsstykke av metall, snu dem tinn, og det var den første stålplaten. Prosessen var lang og arbeidskrevende.

Progress står ikke stille, men på grunn av tynn jern krevde mer og mer, det skaper riktig utstyr som ark er opprinnelig forfalsket, og senere begynte å rulle på valseverk. De første laminerte plater har en minimumstykkelse på 0,8 mm og dimensjoner 710 mm til 1420 mm som arbeider med dem har vært ekstremt vanskelig på grunn av deres store størrelse og liten tykkelse. Fordi gradvis skiftet til valsing av platen størrelse på 1,000 mm til 2,000 mm og 0,6 mm, og videre - 1.250 mm ved 2500 mm og en tykkelse på 0,5 mm, moderne maskiner tillater valset ark av 0,25 mm tykt og ubegrenset lengde.

Og alt skulle være i orden, men metallet er kjent for å være utsatt for oksidering (rust), som i utgangspunktet kunne ikke tenke på noe, det er bare vakker, men gradvis folk lært å dekke metallet sink.

Innledningsvis blir stålplaten rengjøres, blir glødeskallet fjernes fra den ved hjelp av syreetsing. Da det varmvalsede bånd for å gi den visse egenskaper, fysiske og kjemiske, er glødet. Således kan ikke bare behandlet stålplate, er det mulig å anvende for stål produkter: rør, bånd og andre. Fremgangsmåten kan den utføres ved hjelp av forskjellige metoder, er de avhengige av hvilken type produkt. Det finnes metoder for Varmgalvanisering, elektrolytisk galvanisering og termodiffuznoe.

I fremgangsmåten for varmforsinket stålplater er nedsenket i smeltet sink, som er festet tykkelsen av belegget, noe som resulterer i en galvanisert stålplate. Termodiffuzny metode benyttes for produkter som har en kompleks form, for utskjæring i tillegg. Når galvanisering, sink konturene av produktet. Ved den elektrolytiske fremgangsmåte, finner sted ved hjelp av elektrisk ledende valser forsinket belegglag. Noen brukere kaller det katode midler. Når den er ladet med en stål del i et bad som inneholder saltoppløsning føres deretter gjennom den til en elektrisk strøm. I denne anvendelse med et lag av sink, hvis tykkelse - 0,5-10 mikron.

Slikt arbeid i den moderne valset metall er veldig populært, det er vanskelig å overvurdere, etter å ha utført overflaten er beskyttet mot eventuelle konsekvenser.

Otsinovka gir korrosjonsbeskyttelse av stålprodukter, så de kan brukes for fremstilling av oppløsninger kritiske oppgaver. Den brukes for bilindustrien, bygg, olje og gass. Med bruk av sink stålplate vekten av endringene svakt, men tar på egenskapene til beskyttelse mot korrosjon prosesser for ganske lang periode, kan det være opptil 50 år.

Kvaliteten av det behandlede plateoverflaten bør være i overensstemmelse med GOST 16523-89, arkets bredde - fra 710 mm til 1800 mm, kan en tykkelse på mellom 0,5 mm og så høy som 5 mm.

Stålplate er inndelt i 3 klasser, avhengig av tykkelsen av sinksjiktene:

- klasse "n" har en tykkelse på 40 pm og et belegg 60;

- klasse "1" - 18 um og opp til 40;

- klasse "2" - fra 10 mikron til 18 mikron. Stål typer ark kan være konvensjonelle og HS-ark for å bruke deres kaldforming. Noen typer stålplater til kald-pressing, "H" for deler normal; "D" for den fremgangsmåte for fremstilling av dyptrukne deler; for meget dyptrekking metode som brukes merket "HS"; under kaldt profilering - "CP"; for påfølgende maling, ark "PC"; merking "PÅ" brukes for generell produkter.