CNC maskineringssenter: karakteristiske trekk, formål, fordeler sammenlignet med en enkel installasjon

CNC maskineringssenter refererer til de automatiserte flerakslede installasjoner. Den har en rekke uavhengige styrekanaler. Hukommelsen lagrer informasjon om hvert trinn av bearbeidingen av arbeidsstykket, vil posisjonen for en støtte og skjæreverktøyet. På kontrollpanelet er en selvstendig maskin, som tillater å gjennomføre en fullstendig feildiagnose. Spesialiserte programmer lette lasting prosessen koder for nye elementer.

Som inkluderer et kontrollsystem?

CNC maskineringssenter har en rekke funksjonelle områder:

• Arbeidsområdet der kutt stykket direkte.
• Oppbevar verktøy lagring med automatisk lasting prosessen.
• Platespiller for å kutte lange emner størrelser.
• Mekanismer for lasting og lossing av arbeidsstykker produkter.

Teknologiske systemer evner tillate raske vekslinger til en annen størrelse, materialdeler. Den siste utviklingen er tilgjengelige for 5D-behandling. Skjære data blir valgt ved å endre rotasjonshastigheten av spindelen enheten og mateaksen med kuttere.

CNC maskineringssenter bør anvendes i industrier som krever hyppig skifte av type teknologi. For skjæring av metall bygget opp flere lignende installasjoner. Således er produksjon laget bilmotor hodeblokk, å peke på rør av forskjellige diametre. Også drive lignende formål i frese tre og plast arbeidsstykker.

Konstruktive mekaniske deler

CNC maskineringssenter er basert på en ramme som er i stand til å motstå vibrasjoner og høy belastning. De bevegelige deler er montert på en base med et fast anslag. Disse mekanismene er brukt for fastklemming av arbeidsstykket:

• Spindelen griperen. Roterer sammen med arbeidsstykket eller skjæreverktøyet er montert på den.
• Pneumatiske eller mekaniske klemmer på bordet. Siden fast samlede preformen: kryssfinerplater, plast.

Spindelen for verktøyet blir utført for visse formål flytende del, karakterisert ved at knivene utfører vippebevegelser i forhold til arbeidsflaten.

krav til

Fresing CNC maskineringssenter er justert for produksjon oppgaver. Tatt i betraktning den maksimale størrelsen av komponenter som påvirker lengde vintopary akser. Produsenter lå i utviklingen av muligheten til å oppdatere den gjeldende versjonen av maskinen. Kjøperen planlegger fremtidige investeringer for kjøp av en ny installasjon eller oppgradering av allerede kjøpt versjon.

Tregheten av de styrte akser - en viktig parameter for å forbedre ytelsen. Ved optimalisering av kravene til fremstilling av deler hastighet lagte viktig parameter - påliteligheten av roterende deler. Automatisert impuls smøring guide - et nødvendig element i konstruksjonen maskinen. Ulemper med de ovenfor nevnte parametre resultere i redusert nøyaktighet i dimensjonene kanter, og tråden sporene.

Det er i stand til automatiserte installasjoner?

CNC-dreie CNC sentre er anvendt for behandling av roterende deler. Typer operasjoner:

• Sirkulær bevegelse;
• konisk;
• formet behandlingen;
• bore hull;
• trimming.

Dreieverktøyet gruppe beveger seg på koordinatsystemet, den del fastklemmes i spindelenheten. Materialer for behandling påvirke innstillingen stivhet. Maskineringssenter stand til å kutte følgende detaljer:

• plast;
• metall;
• tre;
• kompositt;
• organisk glass;
• stein strukturer.

Ved å installere ekstra utstyr omfatter avkjøling av kuttesonen fjerning. Spesialiserte terminaler er anbefalt å velge for produksjon av single-markør detaljer.