CNC-maskinverktøy for metallbearbeiding: En oversikt, spesifikasjoner, typer og vurderinger

Maskiner med CNC for metallbearbeiding brukes praktisk talt ved hvert maskinbygg, rør, reparasjonsanlegg. Moderne skjæringsmetoder finner sted i en intensiv modus. Kontrollsystemer er basert på et enkelt servicesenter, som kan overvåke statusen for arbeidsakser og omgivende automatisering i sanntid. LCD-skjermer gir informasjon i en praktisk grafisk 3D-visning.

Hva består programvarekontrollen av?

For produksjon av presise maskindeler, trådkutting av rør, CNC-maskiner for metallbearbeiding brukes. Prisen på installasjoner varierer fra flere tusen (desktop modeller) til flere millioner (multi-axis machining centers) rubler. En egnet modell er valgt for produksjonsformål. Kostnaden reduseres gjennom valg av rørledningsversjoner. Enkle prosjekter er estimert betydelig, fordi du vil lage tegninger fra grunnen av.

Maskinen er basert på en kontroller som bestemmer følgende:

1. Grunnleggende referansepunkter.
2. Koordinatene til bevegelsen langs en gitt bane i henhold til kontrollprogrammet.
3. Tilstanden for de analoge og diskrete sensorene analyseres. Disse inkluderer bevegelse, nivå, trykk, temperaturregulatorer.
4. Signalene fra stasjonssystemene, styreenhetene fra linjene som koordineres med maskinen spores.
5. Signalene utveksles med de øvre nivåsystemene.
6. Ved hjelp av innebygde grensesnitt forenkles feildiagnosen.
7. Kontrollprogrammet gir feilkoder til skjermen. For installatøren lettes deteksjonen av nødknutepunktet.

CNC-maskinverktøy for metallbearbeiding er utstyrt med innovative sikkerhetssystemer, som selv ekspert elektroniske ingeniører ikke kan omgå. Dette øker påliteligheten, sikkerheten ved drift av maskiner og bevarer produsentens garanti.

Ferdigstillelse av installasjoner

Nøyaktigheten av dimensjonene oppnås ved bruk av servomotorer, trinnsystemer, linjaler eller kodere. Reservedeler svikter raskt på grunn av det aggressive miljøet i bedrifter. Kjøling med kjølevæskefluid er nødvendig når metallbearbeiding utføres på maskiner. Med CNC i Moskva, nesten all produksjon. Vestlige designere introduserer moderne signaloverføringssystemer med høy kapasitet. Dette gjør at du kan produsere produkter med utrolig intensitet.

Pause for omkonfigurering kan ikke overstige flere sekunder, noe som gjør produsentene av produkter ledende i bransjen. Tidskostnadene reduseres, og dette gjenspeiles i prisen på sluttproduktene. Linjen i den teknologiske kjeden kan styres av en operatør uten involvering av dyre spesialister.

mekanikk

Moderne materialer reduserer påvirkning av vibrasjon på rammen. Slitbestandige kinematiske systemer gir en forhåndsbestemt feilfri drift. Temperatur sensorer overfører informasjon om tilstanden til lagrene, hydraulikksystemet, smøringstankene og kjølingen. Hvis det mangler oljestrøm til hovedbelastet knutepunkt - spindelen - vises en feilmelding. Dette tillater deg å opprettholde integriteten til et dyrt element.

Før du starter arbeidet, oppvarmer det automatiske systemet smøreoljen. Pulsdosering av stoffet på styrene utføres i henhold til tidtakere. Kjøretøysystemer overvåker kontinuerlig belastningen på de kinematiske noder når de kjøres. Etter å ha overskredet avkoplingsstrømmen, utgis en stoppalarm gjennom kontrolleren. Når feilen er utbedret, er feilen godkjent av installatøren.

Tilleggsutstyr

Operatørpaneler kan utstyres med en harddisk. Det lagrer alle dataene i arkiver, endringer i programmer, forbedringer i skjæreteknologi. Dette alternativet lar deg installere et operativsystem som gjenoppretter maskinens ytelse til en kort omskrivning. Så, hvis kontrollkortet feiler, overføres kodene til minnet til den nye enheten i løpet av minutter. Minimerer enkelt utstyr, bedriften har ikke tap i tilfelle en ulykke.

CNC-maskinverktøy for metallbearbeiding er utstyrt med Wi-Fi-sendere, som gir en trådløs overføring om tilstanden av linjene med hundre meter. Serveren samler resultatene av det ferdige produktet. Ifølge lederne bidrar en slik forbedring til å kontrollere tilstanden i produksjonsprosessen uten å forlate kontoret.

Sammenligning av produsenter

Maskiner med CNC for metallbearbeiding i Russland er ikke preget av kvaliteten og påliteligheten til vestlige konkurrenters maskiner. Programvaren er mer tilgjengelig på grunn av gratis nedlasting på Internett-tjenester. Vestlige selskaper er fremdeles ledende på grunn av produktiviteten til ledelsen. Designere "skarpe" utstyret til behovene til teknologi på en operativ måte.

Ledende designbyråer, grunnlagt for mange år siden. Teamet med fagfolk kan oppdatere maskinversjonen på kvartalsbasis. Russiske analoger vises mye senere. Men på grunn av den lave prisen på installasjoner, er etterspørselen alltid til stede.

Skrivebordstyper

Enkle og billige stasjonære CNC-maskiner for metallbearbeiding har fått popularitet. Opplæring, produksjon av små deler eller behovet for hyppige endringer i installasjonsstedet er hovedmålet med oppkjøpet av slike modeller. Kompakte systemer er kjøpt av produsenter av trykte kretskort, elektroniske komponenter.

CNC-maskiner kombinerer to fordelaktige faktorer:

1. Lav pris.
2. Pålitelighet og kontinuerlig drift uten avbrudd.

Mye brukt i teknologien til å skjære arkmaterialer. Maskinene drives av en 220 V strømforsyning, noe som gjør det mulig å lokalisere arbeidsenheten i garasjeforhold.

Klassifisering av maskiner

CNC-maskiner for metallbearbeiding er delt inn i henhold til deres dimensjoner, formål, type skjæring, kontrollmetode. Hver type tar hensyn til egenskapene til en bestemt produksjon. Dermed trenger rørdeler flere typer maskiner. På ett foretak er konsentrert hele linjer med systemer som strekker seg for hundrevis av meter.

Det finnes flere typer maskiner :

• Milling;
• gravering;
• det svinger;
• sliping;
• Arkbøynings- og pressutstyr.

Strukturen er delt inn i følgende typer:

• Portal systemer;
• loddrett;
• horisontalt.

Maskiner kjøper ofte flere aksler. Ifølge produsentene, selv for produksjon av enkle produkter, er det nødvendig med minst to fly for å flytte arbeidsverktøyet.

Typer av metallbearbeiding

Metallbearbeiding på CNC-maskiner i St. Petersburg tilbyr vending, gravering, termisk. Alle teknologier implementeres i en automatisk syklus. Det tar minimal tid å fullføre bestillingen. Det er ikke nødvendig å bruke ekstra innsats ved omkonfigurering. Databasen lagrer de viktigste teknologiske programmene, det er nok å laste 3D-modellen til delen fra den bærbare transportøren.

De endelige produktene styres av avdeling for OTC. Spesialister utfører overflateanalyse på moderne utstyr. Nøyaktigheten til de produserte delene gjør det mulig for bedrifter å godta bestillinger fra militæret og romavdelingen. På CNC-systemer produseres emner i 5D-fly på grunn av ytterligere akser av spindelenhetens bevegelse. Ifølge produsentene, med denne muligheten, er det mulig å trene alle de teknologiske hullene i en kutssyklus.