Steel R6M5: egenskapene, søknad

Legeringselement av den åttende gruppe i det periodiske Mendeleyev System av atomnummer 26 (jern) med noen karbon og andre elementer som vanligvis kalles stål. Den har høy styrke og hardhet, mangler duktilitet og seighet på grunn av karbon. Legeringselementer øke de positive egenskapene til legeringen. Men stål anses å være et metallisk materiale som inneholder minst 45% jern.

Betrakt en legering, såsom stål R6M5, og lære hvilke egenskaper det har, og hvor områdene som skal brukes.

Mangan som legeringselement

Frem til det nittende århundre for behandling av ikke-jernholdige metaller og tre anvendes karbonstål. Hennes skjæreegenskaper for dette er ganske nok. Men når jeg prøver å behandle verktøy stål deler varme opp veldig raskt slites ut og til og med deformert.

Norsk metallurg Robert Myushett gjennom eksperimenter funnet at for å gjøre leger mer holdbare, er det nødvendig å legge til en oksidant, noe som vil frigjøre ham fra oksygenoverskudd. The cast stål Stål legge jern speil, som inneholdt mangan. Siden det er et legeringselement, bør dens prosentandel ikke overstige 0,8%. Således omfatter stål R6M5 fra 0,2% til 0,5% mangan.

wolfram jern

Allerede i 1858, på produksjon av legeringer med wolfram jobbet mange forskere og metallurger. De visste at dette er en av de mest ildfaste metaller. Tilsette det til stålet som et legeringselement er tillatt å oppnå en legering som kan motstå de høye temperaturer og som ikke slites ut.

Steel R6M5 inneholder 5,5-6,5% wolfram. Legeringer med innholdet begynner ofte med bokstaven "P" og kalles high-speed. Stål ble først fremstilt i 1858 godu Myushettom inneholdende 9% wolfram, 2,5% mangan og 1,85 karbon. Senere tilsetning av ytterligere 0,3% C, 0,4% Cr og fjerning av% Mn 1,62, W 3,56%, metallurg fikk legering kalt Samokaev (P6M5). Ifølge sine egenskaper, er det også lik den P18 stål.

mangel av wolfram

Selvfølgelig, på 1860-tallet, da mange av elementene var i full overflod, Tungsten stål med tillegg ble ansett som den mest holdbare. Over tid er dette elementet i naturen blir mindre, og prisen for det er økende.

Fra et økonomisk synspunkt å legge en stor mengde W i stål ble det upraktisk. Av denne grunn, stål R6M5 har mye større popularitet enn P18. Etter å ha sett den kjemiske sammensetningen, kan vi se at wolframinnholdet i P18 - 17-18,5%, mens, som i den wolfram-molybdenlegering - opp til et maksimum på 6,5%. Videre samokale det frem opp til 0,25% kobber og opp til 5,3% molybden.

Andre legeringselementer

I tillegg til ovennevnte karbon, mangan, wolfram og molybden, inneholder stål R6M5 også i sin sammensetning kobolt (0,5%), krom (4,4%), kobber (0,25%), vanadium (2,1%) fosfor (0,03%), svovel (0,025%), nikkel (0,6%) silicium (0,5%). Hvorfor er de trengte?

Hver av de legeringselement har sin egen funksjon. For eksempel er krom kreves for termisk binding, og nikkel øker viskositeten. Molybden og vanadium eliminere skjørhet etter tempe. Noen av slike legeringselementer forbedre egenskapene til stål som rødt hardhet og varmehardhet.

Stål R6M5, hvis egenskaper man studerer, i herdet tilstand har en hardhet på HRC 66 ved en testtemperatur på 600 ° C. Dette betyr at selv med sterk oppvarming betyr det ikke mister sin karakteristikk av styrke og derfor ikke slites ut og ikke deformeres.

betegnelse R6M5

Forklaring stål er avhengig av hvordan den er laget, som inneholder legeringselementer og inneholder mye karbon. For ulike typer har sine egne betegnelser. Hvis, for eksempel, inneholder legeringen legeringselementene, er det betegnet "Cm", og det neste tall som angir det gjennomsnittlige karboninnhold i stål (ST20, ST45).

De første lav-legert legering er prosentandelen av karbon, og deretter bokstaven betegner de kjemiske elementene (10HSND, 20HN4FA). Hvis ved siden av dem, som i eksemplet, er det en rekke tall - betyr innholdet i hver av dem ikke overstiger 1%. Bokstaven "R" i leger stempelet indikerer at det er en HSS (hurtig).

Bak det der er et tall - er prosentandelen av wolfram (P9, P18), og videre, bokstaver og tall - er legeringselementene og deres prosentandel. Av dette følger det at hurtigstål R6M5 inneholder opp til 6% wolfram og opp til 5% molybden.

annealing

Som regel produksjon av en slik legering klassisk og anvendes på alle høyhastighetsstål. Det bør imidlertid være oppmerksom på at for å wolfram-molybden legering var veldig holdbar, solid og holdbar, må den glødet.

Hvis andre merker, for eksempel, ST45, mister sine styrkeegenskaper under gløding, høy hastighet, tvert imot, er forbedret og blir sterkere og mer solid. Det er derfor R6M5 glødet før herding. Hvordan skjer dette?

Leie (for eksempel web "stål R6M5") på omtrent 22 mm i en spesiell ovn er varmet opp til en temperatur på 870 ° C, deretter avkjølt til 800 ° C, og deretter varmet opp igjen. Disse sykluser kan være omtrent 10.

Videre, etter den femte er nødvendig for å redusere temperaturen gradvis. For eksempel, men igjen oppvarmes til 850 ° C, avkjøles til 780 ° C. Og så videre inntil den når nivået til 600 ° C.

En slik kompleks herdingsmetode på grunn av tilstedeværelsen av de austenittkomene i den dopede legering, hvilket er meget uønsket. Oppvarming og kjøling maksimerer oppløst legerende elementer, men austenitt vil ikke vokse.

Hvis ikke tåler temperaturen og utføre gløding ved en temperatur høyere enn 900 ° C, er den økte mengden av austenitt som dannes og hardhet av legeringen avtar. Kjøling er anbefalt å bruke den oljebadet, vil det spare fra wolfram-molybdenlegering sprekker og nadkoly.

Tilvirkningsmetoden R6M5

Selvfølgelig, som en hvilken som helst annen legering, R6M5 som produseres i forskjellige størrelser. Derfor, i noen butikker hot-speed stål er støpt inn i ingots. I den andre er produksjonen av sin varmvalset leie. For å gjøre dette er de oppvarmede stenger krympet mellom valsene i valseverket. Det oppnås sin form vil avhenge av formen av akslene selv.

Brand stål R6M5 mye brukt for deler som anvendes ved høye temperaturer. Av denne grunn, i de siste årene en svært populær måte å lage stål er pulver.

Når utslipp av varm stålstøpeblokker, er meget hurtig utfelling av karbider fra smelten. I noen områder, danner de en ikke-ensartet region av klyngen, som i fremtiden er føde av sprekker.

Når fremstillingen av pulveret, et spesielt pulver, alle de nødvendige komponenter er til stede i denne blanding. Sin spesielle sintret i en vakuumbeholder med en høy temperatur og trykk. Dette bidrar til at materialet blir homogen.

søknad

Steel R6M5 mye brukt i ulike bransjer. Oftest er det brukt til produksjon av skjærende verktøy for dreiing, fresing og boring maskiner i industrien. Dette er på grunn av sine egenskaper av styrke, varmebestandighet, hardhet.

Som regel er det laget av øvelser, kraner, dør, kuttere. Skjærende verktøy stål R6M5 stor for å kutte ved høye hastigheter, i tillegg krever ikke kjøling Gomel. R6M5 stål kniv - det er heller ikke uvanlig.

Ettersom wolfram-molybdenlegering har høy hardhet og høy viskositet, er det ofte brukt til fremstilling av bladene med sterke armer og vakre mønstre.

Legeringselementer i den nødvendige mengden lov til å lage en unik stål, som er nesten ikke rust og har god grindability. Dette gjør det mulig for rørleggerarbeid skjærehastighet øke med 4 ganger.

Det er også brukt for fremstilling av varmebestandig kulelagre som arbeider ved høy hastighet ved en temperatur på 500-600 ° C, Analoger R6M5 legering er P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. Ved wolfram-molybden-legeringer er vanligvis brukt for fremstilling av et verktøy for bearbeiding (bor, freser), idet vanadium (R14F4) etterbehandling (sweep, brotsjing). må finnes på hvert skjæreverktøy merking gjør at du vet det er laget av legering.