Flyt materiale i logistikk: en oversikt, egenskaper, typer og ordninger

Materialflyt - en grunnleggende gjenstand for forskning, forvaltning og optimalisering av logistikk. Det er en bevegelse av materielle verdier i bedriften og utover.

Logistikk materialflyt - en måte å organisere og lede prosessen på ethvert trinn i produksjonen for å maksimere profitt.

Typer av materialflyt logistikk

Det er flere klassifiseringer av omsetningen av varer. Den første er karakterisert ved forholdet til logistikksystemet. Det inkluderer tre typer strømmer:

• -inngang;
• utgang;
• indre;
• utseende.

Den første er den strømmen som er kommet inn i tilførselssystemet fra det ytre miljø. Den er definert ved den følgende formel: summen av materialstrømmen, dividert med losseoperasjon.

Utgangsmaterialstrøm, omvendt, trer inn i det ytre miljø av bedriften. Å fastslå rente, er det nødvendig å fastsette mengden av varer som sendes av utsalgssteder og varehus.

Indre strømnings er dannet ved å utføre visse operasjoner på det industrielle forsendelse innen en organisasjon eller logistikksystem. Ekstern materialflyt er knyttet til aktivitetene i organisasjonen, samt til avreise salg av varer eller datterselskap kontorer.

Klassifiseringen av materialstrømmen på området og sortiment

Denne karakteristikken er viktig for selskaper med et hvilket som helst produktspekter. Materialstrømmen kan være en enkelt-produkt og multiproduct. Den første type viser til produksjon av en type, og den andre - til et bredt utvalg av varer.

Utvalg strømmer klassifiserer som odnoassortimentnye og multiproduct. De varierer i antall innkommende eller produktet sendes.

Klassifisering av materialstrømmen på de fysikalsk-kjemiske egenskaper

Bulklaster er mineral belastninger eller terreng opprinnelse. Disse inkluderer sand, malm, kull, naturlige agglomerater og mer.

Bulklast - produkter som transporteres i bulk. Dette korn og kornprodukter, samt andre lignende produkter.

Bulklast transportert i tankskip, bulkskip. Prosessen med skipsfart og transport er ikke mulig uten spesiell maskinvare.

Samordnede laste - produkter har forskjellige fysiske og kjemiske egenskaper og parametere. Det transporteres i containere, vesker, bokser, uten pakken.

Andre former for inndeling av materialstrømmene

En rekke trafikk klassifikasjonsapparater materielle verdier bidrar til å holde regnskap riktig.

Materiallogistikkflyt er delt av følgende kriterier:

• Av variabler. Mass - vises når en stor forsendelse av et vareparti. Small - frakt av små forsendelser med minimum belastning på kjøretøyet. Lukk - forsendelse av varer er utført av flere biler eller maskiner. Middle - varer som kommer fra transport små biler eller enkelt bil.
• Spesifikk vekt. Lette strømmer gjør det umulig å utnytte kapasiteten på kjøretøyet. Når tungt involvert i transport av kjøretøyet tillatte lasteevne.
• I henhold til den grad av kompatibilitet. Den tar hensyn til forenlighet og uforlikelighet av gods under transport, håndtering og lagring.

Forsvarlig organisering av materialflyt er basert på den endelige klassifiseringen. Her er et eksempel. Vi må levere meieriprodukter fra lageret til de utsalgssteder. Sammen med det vil bli sendt konfekt. Holdbarhet i disse ulike produkter. Så kan de ikke lastes inn i bilen.

Prinsipper for organisering av materialflyt

Det er flere faktorer som påvirker planlegging av forsendelser av varer. Materialflyt tilsvarer informasjon av enhver type.

materialer styringssystem er basert på følgende grunnleggende prinsipper: obschelogisticheskih og spesifikk. De i sin tur, er klassifisert som følger:

1. System tilnærming - brukes av hensyn til medlemmenes logistikksystem. Det tas sikte på å optimalisere materialstrømmen og for å maksimere profitt.
2. Prinsippet om den totale kostnaden - regnskapsmateriale og informasjonsflyt. Målet er å identifisere forvaltningskostnadene i logistikksystem.
3. Prinsippet om global optimalisering - optimalisering og materialstyring som følge av harmonisering av lokale kjeder.
4. Prinsippet om kompromiss teori for omfordeling av kostnader - forsvarlig organisering av logistikkprosessen mellom alle elementene i systemet.
5. Prinsippet om helhet. Brukes til å lage og optimalisere logistikk.
6. Prinsippet om logistikk koordinering og integrering. Dette oppnåelse av normal funksjon mellom alle deltagere i logistikksystemet i et produksjonsanlegg.
7. total kvalitetsledelse prinsippet. Det gir pålitelig og stabil drift av hvert element i logistikksystemet.
8. Modellering prinsipper blir brukt til å skape, analysere, organisering av logistiske prosesser i de forskjellige kretsene i systemet.
9. Prinsippet om bærekraftig utvikling og tilpasningsevne. Logistikksystem skal fungere stabilt. For å studere påvirkning av negative faktorer, er det mulig å etablere logistikk for enhver bedrift.
10. prinsippet integritet - gir informasjon samarbeid mellom alle deler av systemet.

materialstrøm system er basert på følgende prinsipper ti. For å sikre normal drift, er det nødvendig å bruke andre parametre og egenskaper av logistikksystem.

Materialstyring

Stabil drift av produksjonsanlegg er ikke mulig uten en veletablert logistikk. Det finnes to metoder for materialstrømmens styring: skyve og selve systemet.

Den første fremgangsmåten antar at produksjonen av produktene begynner, er gjort og slutter på samme stadium i produksjonslinjen, avhengig av logistikksystemet. Enhver handling avtalt. Overføringen av gods foregår på kommando fra et bestemt kontrollsenter. Tomten har en klar plan og produksjonstall. Alle systemkomponenter fungerer hver for seg, men henger sammen.

Dagens system er kjennetegnet ved det faktum at alle produkter (råvarer, ferdige produkter, etc.) komme til stedet etter behov. I dette systemet er det ingen sentralisert kontroll. Det bidrar til en betydelig reduksjon i lager, som bevegelsen av materialstrømmene er bare flere elementer av logistikksystem.

Eksempel presser system logistikkmaterialflyt

Her er den omtrentlige trafikkmønster: produksjon - emballasje - frakt.

Typisk omfatter en produksjonsbedrift betydelig omfang materiale strømningsprosess i løpet av 10 elementer:

• handle på arbeidsstykket materiale,
• handle for dens behandling;
• produksjon av planter av forskjellige typer;
• tilsynsmyndighet;
• administrasjon verksted;
• emballasjeenheten og så videre.

Det hele avhenger av type av industriprodukter, samt dens egenskaper.